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模具制造时硬（yìng）度缺陷怎么预防和处理

12-07 / 2018

模具的使用现在非常广泛，为了提高模具制造工艺性能，通常为模具进行热（rè）处理工艺（yì），其热处理模具（jù）时常见的缺（quē）陷有：淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模（mó）具的早期破坏等。
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注塑模具浇口区域常见问题解决（jué）

12-07 / 2018

在垂直制件方向的点浇口设计（jì）中，注（zhù）塑时制件表（biǎo）面出现了以浇口为中心的、由不同颜色深度和光泽组（zǔ）成的辐射系统，称为光芒线。
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影（yǐng）响精密注塑制（zhì）品的因（yīn）素来自于这几个方面

12-07 / 2018

判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即（jí）制品的尺寸公差（chà）、形位公差和表面粗糙度（dù）。要进行精密注塑（sù），必须有许多相关的条件，而最本质的（de）是塑料材（cái）料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
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注塑模具制品翘曲变形的原因分析

12-07 / 2018

注塑（sù）制品变形、弯曲、扭曲（qǔ）现象的发生，主要是由于塑料成型时流动方向（xiàng）的收缩率比垂（chuí）直方向的大，使制件各项收缩率不同而翘曲，又由于注射充（chōng）模时，不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而（ér）引起翘曲，这些都是（shì）高应力取向造成变形的表现。
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格（gé）力模具制造的四（sì）大核心技术

12-06 / 2018

经过多年的积累和沉淀，格力的精密模具在仿真、设计、加工等领域掌握了深厚的制造经验和先进的加工能（néng）力（lì），形成（chéng）了（le）一（yī）套完整（zhěng）的（de）“注塑模具（jù）设计制造体系”。
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12-06 / 2018

当前，整个工业生产的发展特点是产品品种多、更（gèng）新（xīn）快、市场竞争激烈。为了适应用（yòng）户对（duì）模具（jù）制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模（mó）具必然会有如下发展趋势：
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12-06 / 2018

精益（yì）生产充（chōng）分发挥了人的（de）作用，使用非常多的现代（dài）管理手段和方法，可以非常有效（xiào）地使用企业的资源，争取（qǔ）获（huò）得最大的经济效益。同时，为了适应现（xiàn）代竞争激（jī）烈的市场，还要精心地将生（shēng）产组织好，搞好企业的首要任务。
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注塑模具加工制造五个明显特点

12-06 / 2018

塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接（jiē）成型的，这些复杂的立体型面（miàn）加工难度比较大（dà），特别是型腔的盲孔型内成型表面加工（gōng），如果（guǒ）采用传（chuán）统的加工方法，不仅要求（qiú）工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。
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