立式包膠注塑加（jiā）工注塑製品在注塑成（chéng）型過程中（zhōng）時常出現黑點或黑紋，大（dà）多是由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分（fèn）解，產生黑點或黑紋。

很多注塑加（jiā）工廠家的成型技術員朋友說：注塑成型中（zhōng）的縮印問題比較麻煩，往往是解決了一波又來了（le）一波，層出（chū）不窮。調了參數搞定了，過了（le）一段時間就又開始出現（xiàn）問題了。讓正常生產（chǎn）中的不良率陡然升高不少（shǎo），讓人很是頭疼！

對很多注塑加工（gōng）廠家來說，縮印不良一直是（shì）困擾生產的大問題（tí）。縮印的形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料（liào）、注（zhù）塑設備等因素的影響而（ér）有些不同。以注（zhù）塑加工廠家為例，對於這類問題的解決方案，首先要（yào）使（shǐ）用的就是通過成（chéng）型工藝來（lái）進行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個人的生活狀（zhuàng）態，少出門、少聚餐，在家中鑽研廚藝成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器（qì）等廚房小（xiǎo）家電需求不斷攀升（shēng）；掛燙機、電熱（rè）飯盒、吸（xī）塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類（lèi）目發展矚目，各類 產品滿足細分需求的可選品類崛起；

隨著產（chǎn）業結構逐步轉型升級、產品比重逐步（bù）加大、基礎配套服（fú）務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍（réng）很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加（jiā）工廠行業仍處於上升階段， 模具是（shì）為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢（shì）為滿足他們的要求；產品（pǐn）發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生（shēng）產、低成本與高質（zhì）量，每一項都預示了模具發展趨勢。

在注塑成型過（guò）程中會遇到形（xíng）形色色的問（wèn）題，比較常見的就是（shì）縮印了。縮印一般（bān）可以通過讓注塑成型技術員調整機台參數來設置解決，但是還有一些（xiē）比較頑固的縮印問題，通過（guò）調參數（shù）的方式，無法搞定（dìng）。這個時候，就需要（yào）通過修改模具來進行（háng）改進了。

在塑膠產品生產過程中，影（yǐng）響產品的品（pǐn）質的有幾大因素，例如：成型條件（jiàn）、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天 成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫（wēn）度、模（mó）具溫度對產品的（de）品質會有哪些影響？

現如今，原材料成本及人工成本等（děng）越來越（yuè）高，再加上生產過程中的一些無可避免的浪費，導致生產（chǎn）成本越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠這類生產企業大多由勞動（dòng）密集型轉向技術密集（jí）型，由手工作坊式（shì）邁向自動化生產模式。