雙色模具旋轉模芯方案

雙色模具細水口進膠設計

雙色模具旋轉模芯結（jié）構

注塑模具分流道設計，分流道是主流道至澆口之間的一段過渡通道，由於注塑模具分流道往往是澆注係統中（zhōng）很長的（de）部分，所以如何減小分流（liú）道的流（liú）程和流動阻力，對塑件的成型質量（liàng）和注塑模具加工勞動生產率的提高至關重要（yào）。

雙色（sè）注塑模具後模隧道滑塊結構

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，澆口的尺寸包括橫截麵麵積、澆口長度以及形次尺寸（cùn）。原則上，澆口的橫截麵麵積越小越好（hǎo），而長（zhǎng）度則越短越（yuè）佳，原因是：澆口截麵越小，切（qiē）除澆口後對塑件外觀的影響很小;澆口截麵越小，注塑模具加工熔體經過澆口時因剪切而升溫的效果越好;澆口截麵越小，越容易凝結，防止塑料熔體倒流的效果（guǒ）越好;澆口長度越小，熔體（tǐ）在澆口處所受的阻力越（yuè）小（xiǎo），熱量和壓（yā）力損失越小;試模後，注塑模具（jù）澆口尺寸由小改大容易（yì），由（yóu）大改小則非常困難。

注塑模具澆口類（lèi）型與位（wèi）置,澆口是分流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注係統的部（bù）分，通過澆口直接使（shǐ）熔融的塑膠（jiāo）進人型腔內。澆口的作（zuò）用是（shì）使（shǐ）從流道來的熔融塑膠（jiāo）以較快的速度進（jìn）入並充滿型（xíng）腔，型腔充滿塑膠後，澆口能（néng）迅速（sù）冷卻封閉，防止（zhǐ）型腔內還未（wèi）冷卻的熱料（liào）回（huí）流。澆口設計與塑件（jiàn）形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具（jù）結構及注射工藝（yì）參數等因素有關。澆口的截麵要小，長（zhǎng）度要短，這樣才能增大（dà）料流速度，快速冷卻封閉，以便使（shǐ）塑件分離，塑件的澆口痕跡也不明顯。

雙色模具熱（rè）流道轉細水口結構