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注塑加工(gōng)廠在產品開發 結構的過程中,設計師們對產品的材料進行選型的時候,往往不知(zhī)道選什麽,下麵產品開發小編給出一些參數,希望對有(yǒu)興趣的夥伴們有所(suǒ)幫(bāng)助。
1.產品的使用環境(jìng),如果長期暴曬,就要選用(yòng)抗紫外線的塑膠材料(liào),普通ABS是不抗紫外線,如果是接(jiē)觸食物的,就要采用食用級的材料等等;
2.穩定性能(néng),有的產品(pǐn)需要3C認證需求、CQC認證需求(qiú),這些材料都是需要慎重選擇的,常見的PBT是阻燃材料,還有(yǒu)阻燃級的(de)ABS和PC等等
3.產品的性能特征,這個性能,就包含耐熱、抗衝擊能力、抗壓、耐磨、阻燃等等,比如長期在高(gāo)溫下使用的塑料就要選擇熱變形溫度高一些的材料
4.外觀的材(cái)料(liào)很常見(jiàn),一般都是ABS或者ABS+PC,再就是PP、PC,隻是價格不一樣,比如PP絲印就容易脫(tuō)落,價格雖然(rán)便宜(yí),但容易縮水,尺寸收縮(suō)較(jiào)大,尺寸(cùn)和質量都較難控製。ABS是比較常用(yòng)的,性(xìng)價比較高,PC價格比較貴,其次是(shì)PC+ABS,這些就要根據產品的定位來看了。

5.那就可以考慮可以更換材料,因為涉(shè)及到降低成本,這個是要考慮的,考慮這個就要考慮收縮率差不多的材料.
選擇恰當材料性能是關鍵而且複雜的,因為零部件的某一功能常常含有(yǒu)幾種性能,例如(rú)在尺寸穩定性的要求中除尺寸精度外,還要考(kǎo)慮(lǜ)線脹係數、模塑收縮率(lǜ)、吸水性、蠕變性等等,零件(jiàn)的強度和剛度,除了從(cóng)材料(liào)性能上考慮以外,還要從產品開發結構上如厚度和加強筋等等加以考慮。
在產品(pǐn)開發結構中對材料(liào)的成型工藝性、耐久性、經濟性等也都是選材時應考慮的因素,有時候,某些使(shǐ)用要求不一定能明確對材料性能的(de)定量要求(qiú),如電鍍性往往要通過實際試驗或(huò)已有的經濟來篩選,又如塑料炮彈彈帶,要求材料經受高速衝擊(jī)、壓縮、扭擰、剪切等複雜的外力(lì)作用和高速高溫高壓氣流的影響,很難直接提出材料的(de)定量性要求(qiú),因此,除了通過(guò)力學計算外,還(hái)可通過摩西試驗和探索(suǒ)試驗(yàn)來推算受力情況,提(tí)出粗略的性能(néng)要求。
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文章關鍵詞:注塑加工廠在產品開發結構中如何對(duì)材料選型,注塑模具,注塑模具廠(chǎng)家上一篇: 細(xì)談(tán)延長模具壽命的三點
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