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根據注塑模具的使用和裝(zhuāng)配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形位(wèi)公(gōng)差等級10級確定公差值。模具型腔(qiāng)的標注形位公差的的是位公規數、必(bì)而(ér)、折(shé)險、追現斷、解服的來社形位公(gōng)其(qí)他部位的標注形位公(gōng)差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位會差,直(zhí)線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件(jiàn)。
具在(zài)標準溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準。的結構、剛性(xìng)等(děng)情況,按(àn)違用原則,根據學件的形狀或位置公差值,同時還要考慮以下情(qíng)況:
在(zài)同一要素上給出的(de)形狀公差值應小於位置(zhì)公差值,如要求平行(háng)的兩個表麵,其平麵(miàn)度公差值應(yīng)小於平行度公差值,圓柱形零件的(de)形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況(kuàng)下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其(qí)相應的距離公差值。
對於下(xià)列情況,考慮到加工的難(nán)易程度和除主參數外其他參數的影響(xiǎng),在滿足零件功能的要求下,適(shì)當(dāng)降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比(bǐ)大於20的細長(zhǎng)軸和孔(kǒng),以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度(dù)較大(一般大於(yú)1/2長度)的零件表麵;線對線(xiàn)和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵(miàn)相(xiàng)對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗(cū)糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注(zhù)係(xì)統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作(zuò)情況和塑膠模具製造加工工藝,應製(zhì)定合理的零件表麵粗糙(cāo)度,並考慮加工紋路方,通常其(qí)加工紋路或拋光(guāng)紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表(biǎo)麵粗糙度數值的選擇
(1)模具推杆的高度要(yào)求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求(qiú)
模(mó)架複位杆端麵應與(yǔ)模具分型麵(miàn)齊平,普通模具允許下(xià)沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模(mó)鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後(hòu),其端麵應與裝配件端麵齊平,普(pǔ)通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許(xǔ)下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔(qiāng)表麵鍍鉻的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應(yīng)進行拋光,鉻層厚度(dù)應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻(yún)一致,不允許有積鉻(gè)、腐蝕及剝落等缺陷。
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