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根據注塑模具(jù)的使用和裝配嬰求,確定模具中零件(jiàn)的形位公差(chà)。注形(xíng)位公差等級10級(jí)確定公差值。模具型(xíng)腔的標注形位公差(chà)的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的(de)來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製(zhì)造零件常用的形位(wèi)公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的(de)GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖(tú)樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用(yòng)度為準據零件的功能要求(qiú),並考慮(lǜ)加(jiā)工的(de)經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違(wéi)用原則,根(gēn)據學件的形狀或位(wèi)置公差值,同時還要考慮以下情況:
在同一(yī)要素上給出的形狀公差值應小於位置公差(chà)值,如要求平行的兩個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公差(chà)值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線(xiàn)的(de)直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公(gōng)差值。
對於下列情(qíng)況,考慮到加工的難易程度和除(chú)主參數外(wài)其他參數的影響,在滿足零件功能的要求下,適當降低(dī)1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大(dà)於20的細長軸和孔,以(yǐ)及直(zhí)徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對(duì)麵的平行度;線對(duì)線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零(líng)件表麵粗糙度
(1)模具的(de)表麵粗(cū)糙度的分類
模具的表(biǎo)麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗(cū)糙度、封(fēng)膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑(sù)膠模具製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙(cāo)度(dù),並(bìng)考慮加工紋路方,通常其(qí)加工紋路或拋光紋路方向應(yīng)盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙度(dù)數值的選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精(jīng)密模具允許推杆端麵(miàn)高(gāo)出(chū)不(bú)大於0.05mm.
(2)模(mó)架複位杆(gǎn)的(de)高度(dù)要求
模架複位杆端麵應(yīng)與模具分型麵齊平(píng),普通模具允許下沉不大於(yú)0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不(bú)大(dà)於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的(de)裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具允(yǔn)許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉(chén)不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求
鍍(dù)鉻(gè)的型腔表麵應進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文章關鍵詞:塑膠模具(jù)製造零件常用的形位公差,注塑模具(jù),注(zhù)塑模(mó)具廠家上一篇: 塑膠模具(jù)製造成型尺寸公差
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