模具作（zuò）為製造業注塑產品加工最重要的（de）成型設備，其質量優劣（liè）直接（jiē）關係到產品（pǐn）質量優劣。此（cǐ）外由於模具在注塑加（jiā）工生產成本中占較（jiào）大比重（chóng），其使用壽命（mìng）直接影（yǐng）響產（chǎn）品成（chéng）本。

在注塑製（zhì）品成型的過（guò）程中（zhōng），有時候會（huì）因為一些操作不當或者機器故障（zhàng），造成注塑製品燒焦糊斑（bān）的情況，造成這種情況（kuàng）的因（yīn）素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般的複合材料的兩（liǎng）組分的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻（bō）纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影（yǐng）響增強效果。

現（xiàn）今（jīn）的塑膠雙色模具注塑是一種工業（yè）產（chǎn）品生（shēng）產造型的方法。產品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方（fāng）法，將熔融（róng）的塑料利用壓力注進塑料製品（pǐn）模具中，冷卻成型得到想要各（gè）種塑料件（jiàn）;塑膠（jiāo）注射成型是一種（zhǒng）將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質（zhì）量優異。

隨著通訊技（jì）術的飛速發展（zhǎn），手機普遍應用。手機技術（shù）正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀（guān）精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯（xiǎn）出其特別重要的地位。一套手（shǒu）機外殼的製作涵蓋了（le）結構設計、模（mó）具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一（yī）環節都將影響最終外（wài）觀。

注塑機（jī）操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具（jù）的安裝和拆卸，全（quán）都是人工操（cāo）作。所有的注塑機操作，必須使用手動（dòng）檔或調模檔進行。每次（cì）操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的（de）人身安全，特別是兩人同時操作（zuò）時（shí），更應如此．

模具（jù）工業是製造（zào）業中的一項（xiàng）基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又（yòu）是高新技術產業的重要領（lǐng）域，在歐美（měi）等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業是美國工（gōng）業的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業（yè）”;日本模具協會也認為“模具是促進（jìn）社會繁榮富裕的動力”，同時（shí）也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社（shè）會（huì）的原動力”。

注塑模具生（shēng）產（chǎn）的時候，往往有很多因素會影響（xiǎng）產品的品質，總結（jié）起來（lái）主要有以下四點：