立式包膠注塑（sù）加工注（zhù）塑製品在注塑成型過程（chéng）中時常出現（xiàn）黑點或黑紋，大多是由於部（bù）分塑膠材料在高溫（wēn）的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或黑紋。

很多（duō）注塑加工廠家的成型技術員朋友說：注塑成型中的（de）縮印問題比較麻煩，往往是解決了一波（bō）又來了一（yī）波，層出不窮。調（diào）了參數搞定了，過了一段時間就又開始出現問題了。讓正常生產中的不良率陡然升高不少，讓（ràng）人很是頭疼（téng）！

對很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦法也（yě）因注塑材料、注塑設備等因素的影響（xiǎng）而有些不同。以注塑加工廠家為例（lì），對於這類問題的解決方案，首先要使用的就是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情（qíng）的突如其來，改變（biàn）了每（měi）個人的生活狀態，少出門、少聚餐，在家中鑽（zuàn）研廚藝成為全民（mín）娛樂，電烤（kǎo）箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小（xiǎo）家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類目發展矚目，各類 產品滿足（zú）細分需求的可選品類崛起；

隨著產（chǎn）業結構逐步轉（zhuǎn）型（xíng）升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務（wù）功能（néng）不斷（duàn）完善（shàn），塑料製品產量增長雖（suī）放（fàng）緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高增速（sù），可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形（xíng）產品服務的，因（yīn）此注塑模具必然要以注塑成型的（de）發（fā）展趨（qū）勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢（shì）主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具（jù）發展趨勢。

在注塑成型（xíng）過程中會遇到形形（xíng）色色的問題，比較常見的就是縮印了。縮印一般可以通過（guò）讓注塑成型技（jì）術員調（diào）整機台參數來設置解（jiě）決，但（dàn）是還有一些比較頑固的縮印問（wèn）題，通過調參數的方式，無法搞（gǎo）定（dìng）。這個時候，就（jiù）需要通（tōng）過修改模具來進（jìn）行改進了。

在塑膠產品生（shēng）產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型（xíng）條件、模具的穩定性、機台溫度性（xìng）等等，今天 成型（xíng）技術員（yuán）為大家分享下料筒溫度、噴（pēn）嘴溫度、模具溫（wēn）度對產品的（de）品質會（huì）有哪些影響？

現如今（jīn），原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產過（guò）程中的（de）一（yī）些無可避免的浪費，導致生產成本越來越高（gāo），利潤空間越來越小；注塑加工廠這類（lèi）生產企業大多由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向自動化生產模式。