雙色模具旋轉模芯方（fāng）案

雙色（sè）模（mó）具細水口進膠設計

雙色模（mó）具旋轉模（mó）芯結構

注塑模具分流道設計，分流（liú）道（dào）是主流道至澆（jiāo）口之間的一（yī）段過渡通道，由於注塑模具分流（liú）道往往是澆注係統中很長的部（bù）分，所以如何減小分流道的流程和流動（dòng）阻力，對塑件的成型質量和（hé）注塑模具加工勞動生產率的提高至關重（chóng）要（yào）。

雙色注塑模具後模隧道滑塊結構

注塑模具澆口（kǒu）尺寸設計，澆口的尺寸包（bāo）括橫截麵麵積、澆口長度以及形次尺寸。原則上，澆口的（de）橫截麵麵積越小越好，而長度則越短越佳，原因（yīn）是：澆口截麵越小（xiǎo），切除澆口後對塑件外觀的影響很小（xiǎo）;澆口截麵越小（xiǎo），注塑模具加工熔體經過澆口時因剪切而升溫的效果越好;澆口截麵越小，越容易凝結，防止塑料熔體倒流的效果越好（hǎo）;澆口長度越小，熔體（tǐ）在澆口處所受的阻力（lì）越小，熱量和壓力損失越小;試（shì）模後，注塑模具澆口尺寸由（yóu）小改大容易，由大改小（xiǎo）則非常困難。

注（zhù）塑模具澆（jiāo）口類型（xíng）與位置,澆口（kǒu）是分流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注係統的部分，通過澆口直（zhí）接使熔融的塑膠進人（rén）型腔內。澆口的作用是使從流道來的熔融（róng）塑膠（jiāo）以較快（kuài）的速度進入（rù）並充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能（néng）迅速（sù）冷卻封閉，防止型腔內還未冷卻的熱料回流。澆口（kǒu）設計與塑件形狀、塑件（jiàn）斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具（jù）結構及注射（shè）工藝參數等因（yīn）素有關（guān）。澆（jiāo）口的截麵要小，長度要短，這（zhè）樣（yàng）才能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便（biàn）使（shǐ）塑件分離，塑件的澆口（kǒu）痕跡也不明顯。

雙色模具熱（rè）流道轉細水口結構