隨著（zhe）科技（jì）越來越發（fā）達塑料製品模具早就已經成為了我們（men）生活（huó）當中不可代替的一種商品，在我們的現實生（shēng）活當中塑（sù）料製品幾乎已（yǐ）經攻占了各個領域（yù）。無（wú）論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比（bǐ）較常（cháng）用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在（zài）我們身邊常用的那些塑料製品並不（bú）是生產廠（chǎng）家（jiā）按照圖紙（zhǐ）一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具（jù）來（lái）進（jìn）行批（pī）量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百（bǎi）五十攝氏度到兩百（bǎi）攝（shè）氏度下進行工（gōng）作，除了受到一定（dìng）壓力作用（yòng）外，還要（yào）承受（shòu）溫度影響。現根據塑料成（chéng）型模（mó）具使用條件、加工方法的（de）不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的（de）流道（dào）係（xì）統，也稱作澆道係統（tǒng），或是（shì）澆注係統，是熔（róng）融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係（xì）統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹（āo）模及輔助成型係統的協調變（biàn）化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料（liào）口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設（shè）計（jì）包括澆口截麵形狀與尺寸（cùn）的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的（de）結構形式（shì）和特點,常用的澆口形式有下列（liè）11種。

模具清洗，是模具保養維（wéi）護（hù）中的一道關鍵工序（xù），也是製（zhì）約模具維護的（de）瓶頸。因為模具（jù）製造開發的速度遠快（kuài）於模具（jù）清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準（zhǔn）備進行下一次的生產，這樣（yàng）留給模具清（qīng）洗的時間就相當有限。那（nà）模（mó）具該如何清洗呢？

在塑料（liào）模具加工中（zhōng）所說的拋（pāo）光與其它行業中所要求的表麵拋光有很（hěn）大的不同，嚴（yán）格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整（zhěng）度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要（yào）求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分（fèn）為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具（jù）鋼的研發。塑（sù）料模具的失效形式有：