塑料模具的工作條件與冷衝模不（bú）同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進（jìn）行工作，除了受到（dào）一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據（jù）塑料成型模具（jù）使用（yòng）條件（jiàn）、加工方法的不同將塑料模具用鋼（gāng）的基本性能要求大致歸納如下：
一、優良的切削加工性
　　大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需（xū）進（jìn）行一定的切削加工與鉗（qián）工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表麵（miàn）粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適（shì）當。
二（èr）、良好的熱穩定性（xìng）
　　塑料注射模的零件形狀往往比較複（fù）雜，淬火後難以加工，因此應盡量（liàng）選（xuǎn）用（yòng）具有良好的熱穩定性的，當雙色模具成型加工經熱處理後因線膨脹係數小，熱處理變（biàn）形小，溫度差（chà）異引起的尺寸變（biàn）化率小（xiǎo），金相（xiàng）組織與模具尺寸穩定，可減少或不（bú）再進行（háng）加工，即可（kě）保證模具尺寸精度與表麵粗糙（cāo）度要求（qiú）。
三、良好的拋光（guāng）性能
　　高品質的雙色注（zhù）塑塑料製品，要求型腔（qiāng）表麵的粗糙度值小。例（lì）如，注塑模型（xíng）腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔（qiāng）須進行（háng）拋（pāo）光，減（jiǎn）小表麵粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖（xiān）維方（fāng）向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱（rè）處理的模具應有足夠的表麵（miàn）硬度，以保證模具有足夠的剛度（dù）。模具在（zài）工作中由於塑料的填充與流動（dòng）要承受較大的壓應力與（yǔ）摩擦力，要求模具保持（chí）形狀的精（jīng）度與尺寸精（jīng）度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命（mìng）。模具的耐磨性取決於鋼（gāng）材的化學成分與熱處理硬度（dù），因此（cǐ）增強模具的硬度（dù）有利於增強其耐磨性。

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