兩水喉之間的（de）距離不宜（yí）小於30mm,以方便裝冷卻水（shuǐ）膠管。冷卻（què）水管接頭宜（yí）裝入模（mó）架（jià）。水（shuǐ）管接（jiē）頭外凸於模具表麵時,在運輸與（yǔ）維修時,易發生損壞。對於（yú）直身模架,當水管接頭（tóu）外凸於模具表麵時（shí）,需（xū）在模具（jù）外表麵安裝撐柱,以保護其（qí）不致損壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。

常（cháng）見的冷卻（què）水水管接頭又（yòu）稱喉嘴,材料為黃銅（tóng）或結構鋼,水管接頭的螺紋的標準件主要包括以下幾種（zhǒng）:M細牙、管螺紋（wén）PT、NPT、G、R等（děng）。

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同的,動模熱量較大,因（yīn）為製（zhì）品包（bāo）緊在動模上,所以（yǐ）動（dòng）模冷（lěng）卻（què）更為（wéi）重要,且布置回路有一定難（nán）度,因為空間（jiān）狹小,需要考慮（lǜ）頂杆、螺紋等零件是否會幹涉。

外接直通循環式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道（dào）布置形式。用水管接頭和橡塑管將模內管道連接成單路（lù）或（huò）多路（lù）循環。該形（xíng）式的管道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺點是外接部分容易損壞

普（pǔ）通模具可采用快冷方式,以（yǐ）獲得較短的（de）成型周期;精密模具可采用緩冷方式,並設置模溫計。

想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式（shì）,如采用並聯（lián）水路,則應避免產生死水,否則會（huì）影響（xiǎng）冷卻效果。

冷卻水道的（de）中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的（de）基麵的中心距應是整數,不能設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。

注塑模具（jù）方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度（dù）變化,切忌（jì）忽大忽小。