注塑模具正確設計冷（lěng）卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡（jìn）量采（cǎi）用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻（què）水（shuǐ）結構時,如果效果不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構。對（duì）於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須（xū）想方設法給（gěi）予冷卻。在采用上述的各種冷

卻方式後,在冷（lěng）卻效果不好的特殊（shū）情況下,型芯上（shàng）應采用鈹銅鑲件冷卻（què）水結構形式

③模具的動、定模溫（wēn）度最高的部分決定了成型周期,因此應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考（kǎo）慮冷卻水道的（de）橫截麵直徑,注意冷卻水道（dào）直徑（jìng）不（bú）宜過大,直徑大了,管內水（shuǐ）的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情（qíng）況發生,冷卻水孔不宜太長,一般在（zài）1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模（mó）溫機控製模具的動、定模溫度（dù）,滿足成型工藝條件

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