注塑模具正確設計冷卻水回（huí）路（lù）,提高冷（lěng）卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式（shì）,如采用並聯（lián）水路,則應避免產（chǎn）生死水,否則會影（yǐng）響冷（lěng）卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效（xiào）果（guǒ）不好（hǎo）,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱（rè）

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊（kuài）,在必要（yào）時,必須想方設法（fǎ）給予冷卻。在采用上述的各種（zhǒng）冷

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況下（xià）,型芯上應采（cǎi）用鈹銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考慮（lǜ）冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為（wéi）了避免冷卻效（xiào）果不好的情況發生,冷卻水孔不宜（yí）太長,一（yī）般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可（kě）利用模溫機控製模具的動、定（dìng）模溫（wēn）度,滿足成型工藝條件

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