隨著全球經濟一體化的發展（zhǎn），模具企業間（jiān）的競（jìng）爭日益激烈，為了能在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀求發展（zhǎn），企業必須創建模具品牌，以最短的（de）開發時（shí）間、最優的質（zhì）量、最（zuì）低的、最佳的服務、最好的環保效（xiào）果和最快的市場響應（yīng）速度來贏得市場和用（yòng）戶。為（wéi）實現這一標，模具行業必（bì）須改變傳統生產（chǎn）方式和觀念，建立設計標準，規範流程，並應（yīng）用現代信息術加強管理，從而提升企業的綜合實力。

模具質量的好（hǎo）壞（huài），關（guān）鍵決定於設計質量，所以，“模具的（de）質量（liàng）是設計出來的”。因此（cǐ），模具企業不但需要有規範的設計流程（chéng），而（ér）且要求設計者有正確的設（shè）計理念，要以（yǐ）“創新、優（yōu）化、完（wán）美、高效”為目標的設（shè）計宗（zōng）旨來設計模（mó）具圖樣，才能滿足顧客的期望。

模（mó）具製（zhì）造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試（shì）等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用，在（zài）整個生命周期中（zhōng），影響模具質量的因（yīn）素主要有以（yǐ）下十個（gè）方麵

注塑模具是（shì）一種生產塑（sù）膠製品的工具（jù），是化妝品包材核心支柱，特別是塑料製品包（bāo）材，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具（jù）。

缺料（liào）一般是由模具（jù）的形狀和材料（liào）的流動性來（lái）決定的。當由於成型條件設定而引起的缺料時，成型的（de）條件設定應朝材料流動性好的方向設定，即提高模溫、料筒（tǒng）溫度，提（tí）高射出速度和射（shè）出壓力

一套完（wán）整的模具（jù），它涵蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻（zhī）有當各（gè）係統達到最佳組合，才能保證模具的正常使（shǐ）用和精度．因模具的結構必須（xū）符合產品的要求，不同（tóng）的產（chǎn）品有不同的要（yào）求，而（ér）產品存在變化性和多樣性，這就決定了模具（jù）的多樣性．一般來（lái）說，典（diǎn）型之塑料模具包括：澆注係統，頂出係統，冷卻（què）係統，排氣係（xì）統，抽芯係統等（děng）．本文將針對模具的各個係統作簡（jiǎn）要說（shuō）明。

一套完整的模具，它涵蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達到最佳組合，才（cái）能（néng）保證模具的正常使用和精（jīng）度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同的產品有不同的要求，而產品存（cún）在變化（huà）性和多樣性，這就決（jué）定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係（xì）統，頂出係統，冷卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本（běn）文將針（zhēn）對模具的各個係統（tǒng）作簡要說（shuō）明。