隨著全球經濟一體化的發展，模具企業間的（de）競爭日益激烈，為了能（néng）在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀（móu）求發展，企（qǐ）業必須創建模具品（pǐn）牌，以最短的開（kāi）發（fā）時間、最優的質量、最低的、最（zuì）佳的（de）服務、最好的環（huán）保效果和最快的市場響應速度來贏得市場和用戶。為實現這（zhè）一標，模具行業必須改變傳統生產方式（shì）和觀念，建立設（shè）計（jì）標準，規範流程，並應用現代信息術加強管理，從而（ér）提升企業的綜合實力。

模具質量的好壞，關鍵決定於（yú）設計（jì）質量，所（suǒ）以，“模具的質量是設計出來的（de）”。因此，模具企（qǐ）業不但需要有規範（fàn）的設計流程，而（ér）且要求設（shè）計（jì）者有正確的設計理念，要以（yǐ）“創（chuàng）新、優化、完美、高效”為目標的設計宗旨來設計模具圖樣，才能（néng）滿足顧客的（de）期望。

模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周（zhōu）期中，影（yǐng）響模具質量的因素主要有以下十個方麵

注塑（sù）模具是一種生產塑（sù）膠製品的工具，是化妝品包材核心支柱，特別是塑料製品包材，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。

缺料一般是由模具（jù）的形狀和材料的流動性來決定（dìng）的。當由於成型條件設定而引（yǐn）起（qǐ）的缺料時，成型（xíng）的條（tiáo）件設定應朝材（cái）料（liào）流動性好的方向設定，即（jí）提高模溫（wēn）、料筒溫度，提高射出（chū）速度（dù）和射出壓力

一套完整的模具，它涵蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達到最佳（jiā）組（zǔ）合，才能保證模具的正常使用和精度．因模具的結構（gòu）必須符合產品的要求（qiú），不同（tóng）的產品有不同的要求，而產品存在變化性和多樣（yàng）性，這就決定了模具（jù）的多樣性．一（yī）般來說，典型之塑料模具（jù）包（bāo）括：澆注係統，頂出係統，冷卻係統，排氣係統（tǒng），抽芯係統等．本文將針對模具的各個係統作簡要說明。

一套完整的模具，它涵（hán）蓋有多個相（xiàng）關係（xì）統，它們之間相輔相成．隻有當各（gè）係統達到（dào）最佳組合，才（cái）能保證模具的正常（cháng）使用和精度．因模具的結構（gòu）必須符合產（chǎn）品的要求，不同的產品有不同的要求，而（ér）產（chǎn）品存在變（biàn）化性和多樣（yàng）性，這就決定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包（bāo）括：澆注係統，頂（dǐng）出係統，冷卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本文將針對（duì）模具的各個係（xì）統作簡要說明。