一、模具鋼材（cái）

鋼材是模具質（zhì）量的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標（biāo）準是：

1>注塑材料（liào）的（de）要（yào）求—不同（tóng）的塑料要選用不（bú）同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用和模（mó）具壽命相應的材料，避免不必要的（de）浪費；一般P20的（de）壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以上（shàng），可以（yǐ）根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具（jù）鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可以利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但（dàn）考慮到產品材料屬性——收縮（suō）率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利生產。提高效（xiào）率，降（jiàng）低成本。
三、模（mó）具加（jiā）工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本（běn）。而且（qiě）更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠（gòu）保證模具在生產過程（chéng）的（de）穩定和延長（zhǎng）壽命。

加工（gōng）出（chū）錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失；另外加工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低模具壽（shòu）命，導致模具在生產過程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

四、標準件

決定（dìng）水桶容量的是最低的一根木條。這（zhè）個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很（hěn）大，所以做（zuò）模具不要一味殺價，殺（shā）來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾（zhòng）了。

五、對（duì）碰（飛模（mó））

對碰（pèng）靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術（shù）含量的工作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒（méi）有（yǒu）飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但（dàn）分（fèn）形麵比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對（duì）碰還能（néng）對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項（xiàng）綜合性的工作。

六、拋（pāo）光/皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製造（zào）的最後（hòu）一個環（huán）節。拋光直接（jiē）反映到塑件上（shàng），所以這是個最麵（miàn）子的（de）工作。拋光（guāng）還能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模（mó）具生產不順利就是因為打光不到位，阻（zǔ）力（lì）過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客（kè）戶非常生氣的。

八、熱流道還（hái）是（shì）冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最小（xiǎo），因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其（qí）是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的（de）都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導配件，就容易出問題。而（ér）冷流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是多麽重要。由（yóu）於物價和（hé）人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒（dǎo）是模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具（jù）變形失效報廢。所以優良的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

十、模（mó）具維護

模（mó）具維護主要是生產（chǎn）過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不加保養的話就可能導致模（mó）具（jù）報廢掉（diào）。所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具由於（yú）生產過（guò）程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。

 

標（biāo）題（tí）：提高（gāo）模具質量的十大因素（sù） 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1432.html

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文章關鍵詞：提高模具質量的十（shí）大因素