1、開料：前模（mó）料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料（liào）；2、開框：前模模框、後模模框；

設計工藝：模具強（qiáng）度不夠。刀口（kǒu）間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。線割處（chù）理不（bú）當：拉線（xiàn）線割，間隙不對（duì），沒作（zuò）清角。

模具的（de）設計者必（bì）須有（yǒu）豐富（fù）的設（shè）計和注塑成型經驗，必（bì）須（xū）考慮這些影響因素與注塑條件（jiàn）的關係及其（qí）表觀因素，如注塑壓力（lì）與模腔壓力及充填速（sù）度、注射熔體溫度（dù）與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以（yǐ）及澆口截麵積、製品壁厚、塑料材料（liào）中增強填料的含量（liàng）、塑料材料（liào）的結晶度與取向性（xìng）等因素的影響。

注塑模具（jù）的設計須按照以下幾個（gè）步驟進行：

熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要（yào）的是做好（hǎo）適當（dāng）的保養。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

注塑模具是製造各種行業（yè）塑膠產品的加工模具，模具可以製（zhì）造出各種形狀和性能不同的產品，使用用途範圍廣。有些客戶不了解注塑模具的結構和工作原理？今天就簡單介紹一下（xià）。

衝壓模具在冷（lěng）衝壓加工中，將材料進（jìn）行加工，得到（dào）零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模、彎曲模具、拉深模具、單工序模具、複合衝模、級進（jìn）衝模以及（jí）汽（qì）車覆蓋件（jiàn）衝模、組合衝模、電機矽鋼片衝（chōng）模。

注塑模具是在成型（xíng）中（zhōng）賦予塑（sù）料以形狀和尺（chǐ）寸的部件。模具的結構雖然由（yóu）於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一（yī）致的。模具主要由澆注（zhù）係統、成型零件和結（jié）構零件三部分組成。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加（jiā）工（gōng）光潔度和精度最高（gāo）的部（bù）分。