熱流道模具的（de）使用壽命不僅僅取決於（yú）模具材質，製造工藝（yì）等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道（dào）塑（sù）膠模具（jù）如何進行年度保（bǎo）養的8點建議。

1. 看看散氣孔處（chù）是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流（liú）道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝（níng）或是水管破裂了。潮濕（shī）

現象會引起（qǐ）加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱（rè）流道模具在晚上或（huò）是周末會（huì）關機的話，不是全（quán）年不會停地運行，這（zhè）種凝結現象發

生的幾（jǐ）率就會大很多。

2. 注意一定不要（yào）把澆口處的熱（rè）嘴頭清理掉（diào）

模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），有（yǒu）可（kě）能是個（gè）點水口組件。如果清理（lǐ）掉這（zhè）看似是阻礙的東西（xī）

常常（cháng）會毀掉熱（rè）嘴頭。為了（le）不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不（bú）停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很（hěn）不錯的時機，這些零（líng）件一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開（kāi）始使用加熱器的時候就已經測（cè）量過它的電阻值，現在就是時候再次測（cè）量並（bìng）進行

對比了（le）。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱器以保證它不（bú）會在生產過程（chéng）中（zhōng）的關

鍵時刻出狀（zhuàng）況。要是從沒有測量（liàng）過（guò）最初的電阻值，那（nà）現在（zài）就測量一次並（bìng）將所得的數值用做今後檢查該加（jiā）

熱（rè）器時的參考數據。

5. 查看導柱和導（dǎo）套間是（shì）否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦（cā）損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），就要更換新零（líng）件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很（hěn）好（hǎo）地切合（hé），導致零部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水（shuǐ）情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢就意味（wèi）著某處堵塞。如果（guǒ）發現（xiàn）這些問題就將所有

水管（guǎn）再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最（zuì）常用的任（rèn）何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清（qīng）洗頂針經過一（yī）年（nián）的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十（shí）二個月

用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一（yī）層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散的變（biàn）硬的塑料碎片在向前注塑時從（cóng）注塑料（liào）筒組件帶來（lái）

的夾持力所造成的（de）。問（wèn）題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩（liǎng）種可能性。如（rú）果所受

的（de）破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀泄漏（模具（jù）使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。通過（guò）以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最（zuì）佳狀態運

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