塑料模具，是塑（sù）料加工工業中和塑料成型（xíng）機配套，賦予塑料製品以完整構（gòu）型和精確尺寸的工具。由於塑料品（pǐn）種和加工方法繁多，塑料成型機（jī）和塑料製品的結構又（yòu）繁簡不一

通過（guò）嚴格的生產流程和規範的操作生產出符合顧客要求的產品，提高企業（yè）經營效益。

本文解析了模具注塑的使（shǐ）用方法。模具注塑（sù）與成型機配合使用，兩者缺（quē）一不（bú）可。對模具注塑（sù）的操作實際上是通過操作注塑機來（lái）完成的，對其正確（què）使用和維護是保證連續生（shēng）產高質量（liàng）塑料製品和延（yán）長模具（jù）注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地維（wéi）護模具注塑，對維持企業正常生產、提高（gāo）企業效益，具有十分重要（yào）的意（yì）義。

解析了塑料（liào）模具潤滑的關鍵點，潤滑是塑料模具保養過程中的重點，每一個需要（yào）潤滑的部位都要得到（dào）合理（lǐ）的潤滑，但對塑料模具潤滑不是說塗上潤滑（huá）油就可（kě）以了，潤滑前處理、塗刷方式等一（yī）樣都不能馬虎。

了解決塑膠模具注塑製品（pǐn）流痕的辦法（fǎ）。在使用注塑機加工塑料模具過程中，難（nán）免會產生一些有損產品質量的意外現象，比如流痕現（xiàn）象，在塑（sù）料模具表麵留有線（xiàn）狀痕跡，那麽塑膠模（mó）具注塑製品有（yǒu）流痕的原因及解決辦法有哪些呢？

解析了塑膠模具（jù）的結構（gòu）。塑膠模具按結構分一般由模架、模仁（rén）、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角處理機構等幾個（gè）部分組成。

澆口設計與（yǔ）塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑（sù）件性（xìng）能等因素有關。殊不知，就基本要素（sù）來講（jiǎng），進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原材料流動（dòng）性速（sù）率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構（gòu）件非常容易分離出（chū）來及其進膠口殘留最少的規（guī）定（dìng）。

在注塑（sù）模具廠成型時，有（yǒu）一（yī）個經常會困擾生產者（zhě）的（de）問題，就是注塑件會出現頂白。如果出現（xiàn）這種情況，是不（bú）是這個塑膠殼就不能用了？