在注塑模具廠成型時，有一（yī）個經常會困（kùn）擾生產者的問題，就是注塑件（jiàn）會出現頂白。如果出現這種情況，是不是這（zhè）個塑膠殼就不能用（yòng）了？
這在於塑料外殼是不是有事件的油泵全過程。假定塑料外殼必須滴（dī）油（yóu），塑料（liào）外殼依然能夠（gòu）應用，由（yóu）於在滴油期內頂端（duān）乳白色部位能夠被遮蓋（gài）。反（fǎn）之，如（rú）果（guǒ）不用噴油的就基本上是當不良品處理了。
對於注塑件產生頂白的原（yuán）因是什麽，該如何（hé）排除呢？塑件頂白的主要表現是：塑件表麵有比（bǐ）較明顯（xiǎn）的（de）白化（huà）現象，即出現霜狀（zhuàng）微細裂紋（wén）。
缺陷產生的原因及其排除方法：頂白，又叫頂部泛白。之所以出現頂白，主要是因為在頂白處受（shòu）力過大所致（zhì），在塑件（jiàn）出（chū）現頂白的部位，其耐化學藥品性能和（hé）力學性能均受到很大削弱。其具體分（fèn）析如下。
1、注（zhù）塑模具（jù）
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將會加劇頂白現象發生，對此，應將頂出裝置置於壁厚處。
3)若模具的（de）脫（tuō）模斜度過小，使塑件的脫模阻力增大，在頂出時塑件（jiàn）所受的力也增大，易發生頂白現象，對此，應適（shì）當（dāng）增加脫模斜度。
4)為了提（tí）高頂出部位的強度，可對此處（chù）進行局部強化，可從（cóng）結構上（shàng）和（hé）壁（bì）厚上（shàng）進行強化。
5)若頂（dǐng）杆與塑件的接觸麵過（guò）小，塑件局部應力（lì）很大，使之產生頂白，對此，應適（shì）當加大推杆（gǎn）端部的截麵積。
 2、注塑工藝
1)假如（rú）溶體和磨（mó）具中間的溫度差很大，塑料件中的內（nèi）應（yīng）力將提升，而且當遭受部分力時，頂端將展現乳白色。因（yīn）而，應當減少（shǎo）溶體溫度，以減少溶體和磨具中（zhōng）間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑（sù）件內的應力難以充分平衡，當局部受（shòu）力過大時， 即產生頂白現象，對此，應適當延長冷卻時間（jiān）。
3）若注射壓力太（tài）大，塑件中的殘餘應力也大而導致頂白，對此，應（yīng）適當降低注射壓力。
4）若保壓壓力太高，塑件內的（de）應力較大（dà），在受到較大頂杆力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當降低保壓壓力。
5）若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而出現頂白，對此，應縮短保壓（yā）時間

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文章關鍵詞：塑膠注塑，深（shēn）圳注塑模具廠