注塑模具收縮（suō）率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對（duì）塑料（liào）的尺寸有巨大的影響。確定了模（mó）具結構（gòu）之後即可（kě）對模具（jù）的（de）各部分進行詳細的設計，即確（què）定（dìng）各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等（děng）。

製件的（de）尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的（de）尺寸偏差會（huì）在（zài）0.03mm以內（nèi）有（yǒu）的甚至（zhì）小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各種工業產品製造的重（chóng）要工藝裝備，所以（yǐ）模具又成為各工業（yè）產品開發、生產的前提基礎。但是，模具一般不會直接進入市場流通領域，它是（shì）通過供（gòng）需雙方進行業務洽談而確定的一對一的訂單式加工合同。

相對（duì）於金屬、石（shí）材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性（xìng）強等（děng）優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產在世界各地高速度（dù）發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境（jìng）危害極大的（de）“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料（liào）在同一台注塑（sù）機上注塑，分兩次（cì）成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種（zhǒng）模塑（sù）工藝也叫雙料注塑，通常由（yóu）一套模具完（wán）成，且需要專門的雙（shuāng）色注塑（sù）機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工（gōng）藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定後（hòu）,產品的加（jiā）強筋、卡（kǎ）扣、凸起等（děng）結構盡（jìn）可能設計成（chéng）與開模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具（jù）壽（shòu）命;

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈的取向和冷卻收縮（suō）等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈（liàn）間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應（yīng）力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力（lì）開裂及翹曲變形等（děng）現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分（fèn）冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。