注塑（sù）模具收縮率一（yī）直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺（chǐ）寸有巨（jù）大的影響。確定了模具結構之後即可對模（mó）具的（de）各部分進行詳細的設計，即確定各模板和零件（jiàn）的尺寸，型（xíng）腔和（hé）型芯各尺寸等。這時將涉及有關材料收縮率等主要的設計參數。因而隻有具體地（dì）掌握成（chéng）形塑料（liào）的收縮率才能確定型腔（qiāng）各部分的尺寸。

不同的塑料的收縮率是不同的（de），比方（fāng）說PP的，收縮率在1-2.5之間（jiān），這還是比較好的，有些pp甚至要達到5左右，越大的收縮率證明塑料十分軟，摸起來手感很好。

再比方說尼龍，這個料的收搜（sōu）率在（zài）0.3-1之間。產品強度很高。摸起來（lái）很硬，尼龍主要用（yòng）在各種機械（xiè）上，而且（qiě）產品的精度會很高。

而（ér）且因為收縮（suō）率還是影響產品的變形。產品（pǐn）收縮率越高（gāo）的（de）產品，產品的變形也就越大，生產的時候我們必須看好（hǎo）產（chǎn）品的結構（gòu）或者檢查（chá）產品變形地方，進行適度的調整，來保證產品的外（wài）觀和尺寸要求。比方對（duì）於成形件壁厚來說，一般由於厚壁的冷卻時間較長，因而收縮率也較大，所以（yǐ），我（wǒ）們要適度的休整下產（chǎn）品的壁厚（hòu），遠離澆口部分（fèn）的壓力的損失大，因而該處的塑料（liào）的收縮率也（yě）比靠近澆口部位大。 所以用（yòng）加強筋、孔、凸台和雕刻等形狀具有（yǒu）收縮抗力，因而（ér）這些部位的（de）收（shōu）縮率較小。 可（kě）以適度的調整（zhěng）來減少產品的變形

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