所謂的精密塑料製件，是因為符合高精（jīng）度要求的同時具備（bèi）良好的機械、力學性（xìng）能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀（yí）器、通訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛（fàn）應用精密注塑由於製（zhì）件的尺寸精度高（gāo），公差範圍小（xiǎo），塑料製品重複精度高等因（yīn）素（sù）對原（yuán）料（liào）、模具（jù）和注塑機都提出了高要求，其主（zhǔ）要是（shì）：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間（jiān）的定位精度高（gāo）。塑料原料主要為適應精密注射成（chéng）型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性要好，重複（fù）注（zhù）塑時候的（de）精度（dù）高之外，對注射速度和注射壓力也都（dōu）有一定的要求。

精（jīng）密注塑成型從嚴格意義上（shàng）來說指的是通過（guò）注塑機設備生產出來（lái）的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把（bǎ）在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常窄的（de）。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精（jīng）密成型。製件的（de）尺寸公差達到微（wēi）米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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