產品注料（liào）不足往往由於物料在未（wèi）充滿型腔之前即已（yǐ）固化，當（dāng）然還（hái）有其他多種的原因。

⑴設備原（yuán）因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮頸部分或全部（bù）堵塞；

③加料量不夠；

④加料（liào）控製係統操作不（bú）正常；

⑤注壓機塑化容量太小；

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因：

①注射壓力太低；

②在注射周期中注射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓（yā）時間（jiān）太短；

⑤注射速率太慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提高料筒溫度；

②提高噴嘴溫度；

③檢查毫伏計（jì）、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置（zhì））和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原因

①流道太小；

②澆口太小（xiǎo）；

③噴嘴孔太小；

④澆口位置不合理；

⑤澆口數（shù）不足；

⑥冷料穴太小；

⑦排氣不（bú）足；

⑧模（mó）具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料流動性太差。

標題：分析注塑模具（jù）產品注塑不足原因 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/544.html

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