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模具溫度是注塑成型中最要的變量。對於每一種塑料和塑膠(jiāo)件,存(cún)在一個模具表麵溫(wēn)度的極限,超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響。
無論(lùn)注塑何種塑料(liào),必須保證形成模具表麵基本的濕潤。一(yī)個熱的模具表麵(miàn)使塑料表麵長時間保持液態,足以在型腔內形成壓(yā)力。如(rú)果型腔填滿而且在凍(dòng)結的表皮硬化之前,型(xíng)腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那麽型腔表麵的複製就高。另一方麵,如果在低壓下進入型腔的塑料(liào)暫停了,不論時間(jiān)多(duō)短,那麽它與金屬的輕微接觸都會(huì)造成汙(wū)點,有時被稱為澆口汙斑。
模具溫度更高意味著流動(dòng)阻力更小。在許多注塑機上,這自然就意味著更快流(liú)過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控製閥並不糾正(zhèng)這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有(yǒu)效壓(yā)力。可能造成溢料毛邊。由於更熱的(de)模型並不凍結那些在高壓形成之前(qián)進入溢料邊區(qū)域的塑料,熔(róng)料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到(dào)分割線間隙內。這表明需要有良好的(de)注射速率控製,而一些現代(dài)化的流動(dòng)控製編程器也確(què)實可以做到這點。
通常,模具(jù)溫(wēn)度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易於流動,從而獲得更大的零件重量和更(gèng)好的表麵質量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加(jiā)。
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文章關鍵詞:模具溫度(dù),模具,模具注塑成型掃一掃
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