近些年我國注塑模具在質與量上都有了（le）較快的發展，但是與國外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍（réng）然有待提高。目（mù）前（qián），同國外（wài）的先進技術水平（píng）相比，我國注塑模具行業主要存在（zài）以下問題。

三大因素製約我（wǒ）國注塑（sù）模（mó）具（jù）行業發展（zhǎn）

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率一直不（bú）足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿（mǎn）足率更低。目前工業發達國家的模具正在（zài）加速向中國轉移，國際采購越來越多（duō）。市場需求旺盛，生（shēng）產發（fā）展一時還難以（yǐ）跟上，供不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別（bié）企業的產品已達到或接近國際先進水平，但（dàn）是總體來看（kàn），模具的精度、生產周期（qī）、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差（chà）距，產業發展總體水平較低。

總體上（shàng）工藝水平落（luò）後

注塑模（mó）具（jù）依成型特性（xìng）區分為熱固（gù）性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成（chéng）型工藝區（qū）分為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑（sù）模)、注射模等，其中熱壓模以（yǐ）溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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