模具（jù）中（zhōng）采用（yòng）了十字形（xíng）熱流熱流道注射塑料（liào）模在國內廣泛應用，不僅是因為熱流（liú）道注（zhù）射塑料模縮短了（le）製件的（de）成型周期、節約了塑料原料、能實現（xiàn）自動化生產過程，而且還因為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體（tǐ）的溫度在流道係統裏能得到準確地控製，尤其在一模多腔的注射模具中，流道內的熔體溫度能基本保持與注射（shè）機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內的（de）壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀（zhuàng）態（tài）流入各個模腔，從（cóng）而獲得（dé）高品質的（de）塑料製件。熱流道注射成型的零件澆口質量好、脫模後殘（cán）餘應力（lì）低、零件變形小。因此，對質量要求高的﹑生產（chǎn）批量大的塑件可采用

熱流道注射模生產。

1 產品結（jié）構工（gōng）藝性

一種電器外（wài）殼的產品結構圖如圖1 所示，該產品的底部為一凹曲形，產品口部的周邊均布有三個直徑（jìng）為φ3mm，深度為12mm 的（de）盲孔（kǒng），可用自攻螺釘連接麵（miàn）蓋。產（chǎn）品的口（kǒu）部有一高度為（wéi）5mm，直徑（jìng）為φ153mm 的止口（kǒu）位，需要（yào）與（yǔ）麵蓋相配合。零件的材料為PC 塑（sù）料（liào），顏色為（wéi）乳白色。PC 料的學名為聚碳酸酯，是（shì）一種常（cháng）用的熱塑性工程塑料，具有良好的力學性（xìng）能，衝擊強度優異，尺（chǐ）寸穩定（dìng）性好。在200～220℃呈溶融狀態，熔（róng）融（róng）溫度高，熔（róng）體粘度大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為（wéi）0.06mm。一（yī）般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快（kuài）速成型。

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