在設計（jì）塑膠模具前要（yào）做（zuò）什麽事?

1、接受任務書

成型塑料製件的任務書通（tōng）常（cháng）由製件設計者提出（chū），其（qí）內容如下（xià）：

（1）經過審簽的正規製件圖紙，並注明采用塑料的牌號、透明度等。

（2）塑料製件（jiàn）說明（míng）書或技術要求。

（3）生產產量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠模（mó）具設計任（rèn）務書由塑料（liào）製件工程師根（gēn）據成型塑（sù）料（liào）製件的任務書提出，塑膠模（mó）具設（shè）計工程師以成型塑料（liào）製（zhì）件任務書、塑膠模具設計任務（wù）書為（wéi）依據來設（shè）計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成（chéng）型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計塑膠模具時使用。

3、確定成型方法（fǎ）確定采用注射、擠出、還是壓製等。

4、選（xuǎn）擇成（chéng）型（xíng）設備根據成型設備的（de）種類來進行塑膠模具設計，必須熟知各種成型設備的性能、規（guī）格、特點。

例如注射模要安裝在注射機（jī）上使用。各塑膠模具用戶所擁有的（de）注射機規格和性能不完全相同。所以必須掌（zhǎng）握以下各方麵的（de）內容：

（1）與塑膠模具安裝（zhuāng）有關的（de）尺寸規格，其（qí）中有（yǒu）塑膠模具安裝台的尺寸、安裝（zhuāng）螺孔的排布及規格、塑（sù）膠模具的最（zuì）小（xiǎo）閉合高度、開模距離、拉杆之間的距離（lí）、推出裝置的形式、塑膠模具的裝夾方（fāng）法和噴嘴（zuǐ）規格等；

（2）與成型能（néng）力有關的規格，具（jù）體有鎖模力、注射壓力、注射（shè）容量、塑化能（néng）力和（hé）注（zhù）射率等；

（3）附屬裝置（zhì），其中有取件裝置、調（diào）溫（wēn）裝置、液壓或空氣壓力等，還要初步（bù）估（gū）計塑膠模具外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、對生產能力和效率的要求通常用戶對模具使用壽命提出要求，例如總的注射次數。設計工程師根（gēn）據用戶要（yào）求可分別采用（yòng）長壽命模具或少批量簡易模具結構。

以注射（shè）為例，有的用戶（hù）還對每一次注射成型循環的時間（jiān）提出要求，這時設計工程師必須根據一次注射成型循環時間的要（yào）求對模具結構進行詳細分析。

標題：塑膠模具設（shè）計前需要準備哪（nǎ）些（xiē）工（gōng）作？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1367.html

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