塑（sù）膠模（mó）具（jù）開發（fā）設計加工常用加（jiā）工工具及機器（qì） 
1)、測量（liàng）工具
    卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角（jiǎo）規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工機器（qì）及設備
    鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花（huā）機、線切割機等。 
3） 加工方法及工藝 
    一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工（gōng）方法這裏略去。 按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁（rén）、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注（zhù）塑模具加工。按加（jiā）工工藝大概分（fèn）為精密注塑模具（jù）加工粗加（jiā）工及精密（mì）注塑模具加工精加工兩（liǎng）塊。模（mó）胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚（pēi）廠代（dài）為（wéi）加工，但（dàn）要付給相應的費用；一些小（xiǎo）型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣（yàng）也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗（cū）胚，後經（jīng）電腦鑼、火化（huà）機、線切割機精加（jiā）工的（de）到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模（mó）胚成（chéng）為一套完整（zhěng）的模具。其流程大概如下：模胚開（kāi）框、模仁、行位等CNC加（jiā）工（gōng）、銅公加工 、火機加工型腔（EMD）鉗工加工（FIT模（mó））、拋光（省模（mó））、裝模、試模。 
    實際製造中，幾種（zhǒng）塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅（fù）安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑（sù）模具加（jiā）工就不漂（piāo）亮了。要補（bǔ）救好的話，隻能換料，這將增加時間和成本，而很多時（shí）候時間是最重要的。
各（gè）加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工銑、切較（jiào）形（xíng）狀較簡單、規則（zé）的工件，如直線、斜線；常用來加工精（jīng）度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（hē）（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨（mó）床, 主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部（bù）精度要求（qiú）。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。

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