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塑料的加工溫(wēn)度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是(shì)一個範圍(從熔點到分解(jiě)溫度之間).在對塑料進行熱(rè)成型時應根據(jù)製件的大小、複雜程度、厚(hòu)薄、嵌件(jiàn)情況、所用著色劑對溫度(dù)的耐受性(xìng)、機(jī)台性能等因素選擇適當的加工溫(wēn)度.
為(wéi)何在注塑生產中溫度計所反映溫度(dù)常可改變,而且同一製(zhì)品(同一模具)放到不同機台生產時所設定的溫度可能不相同?
實際上塑料(liào)的熱成型(xíng)溫(wēn)度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能(néng)差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度(dù)並非料筒內熔料的實際溫(wēn)度,而(ér)是間接(jiē)的、局部性的(de)溫度.
注塑(sù)成型前需了解的塑(sù)料性能
每個注塑(sù)工作者在設定注塑工藝條(tiáo)件時(shí),需要徹底了解所用塑料(liào)的相關(guān)性能,才能科學地設定工藝條件和(hé)分析注塑生產過程中出(chū)現的問題(tí).
塑料的種(zhǒng)類、牌號(了解塑料的成份、性能時考慮的因素);
塑料(liào)的密度(設定多段射(shè)膠的位置時考慮的因素);
塑料(liào)的(de)吸濕性及允許水量(設定幹(gàn)燥(zào)條件(jiàn)時考(kǎo)慮的因(yīn)素(sù));
塑料的玻璃化溫度、熔點、分(fèn)解溫度(dù)(設定料筒溫度(dù)時考慮的因素);
塑(sù)料的熔融指數FMI(設定注射壓(yā)力、背壓時考慮的因素);
塑(sù)料的結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素);
塑料容許的注射(shè)壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);
塑料在料筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因(yīn)素);
塑料(liào)的成(chéng)型收縮率(設定(dìng)模溫/料溫/壓力時考慮的因(yīn)素);
塑料成(chéng)型時的模具溫度(dù)範圍(設定模溫時考慮(lǜ)的因素);
其它(tā)性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件(jiàn)後加(jiā)工時考(kǎo)慮的因素(sù).
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文(wén)章關(guān)鍵詞:塑料模具加工_塑膠模具(jù)設計_塑膠(jiāo)模具加工上一(yī)篇: 了解一下橡膠擠出模(mó)具成型原理
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