塑料模具加工作為（wéi）一種加（jiā）工工藝,在其製作或完（wán）成後,多少會出現點不良的（de）情況。遇到這種情（qíng）況（kuàng）該如何解決（jué）?
1.凹痕。產生凹（āo）痕的原因有:
    1)模具冷卻不（bú）充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。
    2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。
    3)製品各（gè）部分的（de）厚度不同。遇到（dào）這種情況（kuàng）,總（zǒng）體處理方法:降低料（liào）筒溫度（dù）和模具溫度,在產（chǎn）生凹痕的地方強（qiáng）製冷卻,凹（āo）痕的地（dì）方補上流邊,管控設（shè）計製品厚度的差異。
2.製（zhì）品白化。產生製品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫（tuō）模不良。遇到這種情況（kuàng）,總體處理方法:在設計塑料（liào）模具時要注意脫模的斜度要足夠,製作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下（xià）降射（shè）出（chū）壓力。
對（duì）於在塑料模具（jù）加工過程的不良現象還有許多種情況,希望（wàng）大家在（zài）操作的過程中,小心謹慎,爭取做出最完美的作品。

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