模具質量（liàng）包括以下幾個方麵：
⑴製品（pǐn）質（zhì）量（liàng）：製（zhì）品尺寸的穩（wěn）定性、符合性，製品表麵的（de）光潔度、製（zhì）品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品（pǐn）質量的前提下，模具所能完成的（de）工作循環次數或（huò）生產的製件數量；
⑶模具（jù）的使用維護：是否屬最方便使用、脫模（mó）容易、生產輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維（wéi）修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的（de）設（shè）計是提（tí）高模具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模（mó）具結構的可使用（yòng）性及安全性，模（mó）具零件的可加工性（xìng）及模具維修的（de）方便性，這些在設計之初應盡量考（kǎo）慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具（jù）質量的重要（yào）一環，模具製造過程中的加（jiā）工方法和（hé）加工精度也會影響（xiǎng）到模具的（de）使用（yòng）壽命。各（gè）零（líng）部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自（zì）身精（jīng）度的影響外，則需通（tōng）過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具（jù）磨配過（guò）程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨（mó）性，從而更好地提高模（mó）具質量。模具的正確使用與維（wéi）護，也是提高模（mó）具質量（liàng）的一大因素。
    例如：模具的安裝（zhuāng）調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路（lù）要滿足設計要求，模具（jù）在生產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力（lì）機（jī）的參數需與設計要求相（xiàng）符合等等。在正確使用（yòng）模具時，還（hái）需對模具進行定期維護保養（yǎng），模具的導柱、導套及其他有相對運（yùn）動的部位應經常加注（zhù）潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄（zhù）模之類（lèi）模具在（zài）每模成形前都應將（jiāng）潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨（suí）著社會的發展，模（mó）具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到（dào）越來越多的（de）關注。質量是個常說常新的話題，質量（liàng）在隨（suí）著模具技術的改進而提高。

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