模具製（zhì）作過程中（zhōng）應注意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計（jì），忽視模具製造：
    有些用戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與模具（jù）製作（zuò）單位的溝通。產品設計（jì）方案（àn）初（chū）步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有三個（gè）好處：
  1、可以保（bǎo）證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修改（gǎi）定型設計。
  2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。
二（èr）、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服（fú）務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高精度的數控（kòng）機床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分（fèn）析。
  3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火花（huā）、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋件（jiàn）模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝（zhuāng）置、機床（chuáng）及模具（jù）保（bǎo）護裝置。
  6、上述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力（lì），不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經（jīng）驗以及技術力量。
  7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差（chà）距。你（nǐ）不該（gāi）付出高於模具（jù）價值費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作（zuò），盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍：
  1、有了合格（gé）的模（mó）具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成（chéng）形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協（xié）作，盡量避免多頭（tóu）協作。

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