大多數情況（kuàng）下，熱流道係統的漏料並不是（shì）因為設（shè）計不良造（zào）成的，而是因為未按照（zhào）設計參數進行（háng）操（cāo）作。通常，漏料發生在熱嘴和分流板間的（de）密封處。

根據一般熱（rè）流道的設（shè）計規範，在（zài）熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所（suǒ）以要設計這個尺（chǐ）寸間差（通（tōng）常稱為冷間隙），目的（de）是為了（le）避免係（xì）統處（chù）於操作（zuò）溫度時不（bú）至於因熱膨脹而（ér）損壞部件。

例如：對於一個60mm厚的分流板和一（yī）個40mm的熱（rè）嘴組件（jiàn）（總高度為100mm），當溫度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒（méi）有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條（tiáo）件下沒有有效的密封是造成熱流（liú）道漏料（liào）的主要原因。

通常，為了保證（zhèng）係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度，以（yǐ）使其產生的力足以抵消注塑壓（yā）力，從而防止注塑壓力將兩個部（bù）件頂開。一般，缺乏經驗的（de）操作者往往不會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是（shì），他們甚至（zhì）可能忘（wàng）記打開加熱係統。這樣，帶有冷間隙的熱流道在未達到其操作溫度前，其表麵所產生的（de）壓（yā）力也（yě）就無（wú）法防止漏料。

另外，在加熱過度的（de）情況下也可能發生漏料現象（xiàng）。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱（rè）膨脹的適應性差，當係（xì）統被過度加熱後，一（yī）旦再降（jiàng）低為操作溫度時，由於鋼性變形（xíng）的影響，其產生的密封壓力無法防止泄漏。這種（zhǒng）情況（kuàng）下，除了漏料會造成係統損壞外，還會（huì）因為壓力過大而對熱嘴造（zào）成不可恢複的損壞，從而需要更換（huàn）熱嘴。

由（yóu）於熱嘴和分流板的預載非常重（chóng）要，所以，必（bì）須嚴（yán）格（gé）遵守熱流（liú）道供應商提供的尺寸和公差要求，才能有效（xiào）防止係統漏料。因此，對（duì）於模具製（zhì）造商而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有（yǒu）的熱嘴組件高度和槽的尺寸，如有問題，還應與熱（rè）流道供應商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設計選項（xiàng）

對各（gè）種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情（qíng）況，有鋼性邊緣、沒有（yǒu）防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主（zhǔ）動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固定在分流板上，將熱嘴（zuǐ）固（gù）定在分流板上的（de）高溫螺栓，可以防（fáng）止冷卻條件下的泄漏（lòu）。因為鋼性（xìng）邊（biān）緣在常溫下需要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要（yào）有冷間隙。盡（jìn）管這種（zhǒng）方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板（bǎn）的泄漏（lòu），但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹，其操作溫度（dù）範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱嘴與分流板間漏料的（de）方式，可適用於小腔（qiāng）數係統。由於利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴（zuǐ）可與分（fèn）流板一起運動，因此，這種設計對熱嘴有最小長度的要（yào）求，對模腔間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在（zài）冷卻條件下可提供預載，並可防止係統（tǒng）被損壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹（zhàng），其操作溫度範圍可擴（kuò）大到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況下，人們很難發（fā）現熱流道是否出現漏料現象，因為從模具外麵根本無法看到。但是，如果細心觀（guān）察，還是能（néng）夠通過一些跡象發現漏料現象。

一般（bān），當設置一個全新的熱流道時，操作員（yuán）都很清楚（chǔ）熔道中可包容多少次（cì）的注塑量，例如，如果熔道可包含三次注塑量（每次注射量為熔道/模腔的容量（liàng）），那（nà）麽在三次注射後，模腔內應（yīng）該已經（jīng）有熔料（liào）。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流（liú）道時，必須確保（bǎo）注（zhù）射量（liàng）在機器上被設置正確。

在操作過程中，另外一種漏料（liào）的跡象是部分模腔或產品充料不完全（quán）。這是因為注射的部分熔料（liào）泄漏到了分流板槽中，造成了產品的注塑不充分。在注塑機的控製界麵上，這種情況顯示為工藝參數的（de）突然變化。

如果操作員懷疑（yí）有漏料存在，則應該立即關閉（bì）注塑機，等係統冷（lěng）卻後再進行檢查（chá）。在清理係（xì）統並檢測出漏料原因後，還應（yīng）該檢查所有（yǒu）部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部（bù）件的損壞。如果發現部（bù）件被損壞，應該即時（shí）更換（huàn）部件（jiàn）。

最（zuì）後值得一提的是，高品質的熱流道模具所帶來的操作優（yōu）勢遠遠大於操作過程中可能發生的漏料帶（dài）來的麻煩（fán）。因此（cǐ），客戶在購買熱流道時，應對各種熱流道的設（shè）計及其性能進行充分的了解，以（yǐ）確保重要參（cān）數的（de）加工精度，並為各相（xiàng）關人員提（tí）供必要的技術培訓。