表麵光（guāng）潔度，是機械加工中很（hěn）重要的用於測試的名（míng）詞，一（yī）個產品，即使它的所有（yǒu）尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表（biǎo）麵（miàn）光潔度達不到要求（qiú），我們也可以判定它為不良品（pǐn）。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數（shù）
選擇一（yī）個（gè）合（hé）適（shì）的主軸轉數是我們能獲得良好的模具表麵光潔度的重要因（yīn）素之一，一般產品越（yuè）小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考（kǎo）慮到材料、車床剛性等因素合理（lǐ）調整（zhěng）主軸轉數，從而獲得更好的加工質量（liàng）
2.進給速度
進給速度（dù）是配合主軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越大（dà）進給速（sù）度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數（shù）高（gāo）轉數，慢進給速度或者低（dī）轉數快（kuài）進給（gěi）速度（dù）的配合確能（néng）獲得意想不到的（de）表麵光潔度（但同時加快了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般（bān）精車餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削液（yè）
切（qiē）削液在現在機械加工中有很（hěn）大的作用，它可以降低加工時的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使刀（dāo）具較容（róng）易的（de）切入工件，從而得到（dào）良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括（kuò）刀具材料（liào）和刀尖圓弧兩個（gè）當麵
6.工件自身材料
7.車床自身（shēn）剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的（de）抖動（dòng），使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至（zhì）震刀，從（cóng）而使模具表麵光潔度大（dà）打折扣。最後值得一提的是一個很簡單（dān）又很（hěn）容易被忽略的原因：刀具的（de）磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩（mó）擦而磨損，使得表麵光潔度（dù）變差，這時隻需更換刀片即可。

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