模具作為製造業注塑產品加工（gōng）最重要的成型設（shè）備，其質量優劣直接關係（xì）到產品（pǐn）質（zhì）量優（yōu）劣（liè）。此外由（yóu）於（yú）模具（jù）在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進（jìn）行適當的保護和保養，延長其使（shǐ）用周期（qī），是注（zhù）塑產品加工業降低成本、提高效率（lǜ）的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時（shí），每個生產周（zhōu）期內價值高（gāo）昂的模具都可能因為產品（pǐn）殘留或滑塊錯位等（děng）而有損壞（huài）的危險，模具保護器均可以有效應對各種（zhǒng）潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量（liàng），保障交貨工期（qī）。

模具（jù）是注塑工廠的關鍵生（shēng）產（chǎn）工具，是企業的飯碗（wǎn），具有專用性，精密性（xìng），易損性;它決定了產品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模（mó）具的安全保護（hù）以及保養非常重要（yào）。

模（mó）具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷（duàn）針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機（jī）/法蘭/墊圈等

5.防（fáng）壓：不取（qǔ）貨鎖模

6.低壓：低壓保（bǎo）護壓力過大

模具連續生產一（yī）個月（yuè）以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠（jiāo）漬壓傷等問題，需要下模進行（háng）模具保養。

模（mó）具（jù）保養內容（róng）包括（kuò）

1.除鏽(外（wài）觀、PL麵、模腔（qiāng）、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白（bái）、拖傷等（děng）)

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