塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的（de）簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛（duàn）機上完成的工藝。那麽（me）塑膠模具和（hé）壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕比（bǐ）較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔（qiāng）內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄（zhù）模（mó）具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓（yā）鑄模具的澆口（kǒu）與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流（liú）的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠（jiāo）模具一般靠頂針，分型麵等就（jiù）可以排氣，壓（yā）鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模（mó）具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多（duō），高溫高壓的料流從分（fèn）型麵飛出來（lái）將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需（xū）要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火（huǒ）一次，模腔會越（yuè）來越硬，而一般的塑膠模具（jù）要淬火到HRC52以上。

9、與（yǔ）塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配（pèi）合間隙要大（dà）一些，因為壓鑄過程的高溫會引（yǐn）起熱膨脹（zhàng），如果間隙過小會造成模具卡（kǎ）死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開（kāi）模，塑膠模具不同的產品結構不（bú）一樣3板模（mó）常見，開模（mó）次（cì）數及順序與模具結（jié）構相配合。