我們各位商家和模（mó）具設計製造廠（chǎng）家最怕的就是塑膠模具變（biàn）形，如果他變形就（jiù）會形象到我們正常的生產，會對（duì）我們造成一定的利益的（de）危害（hài），那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和（hé）成型過程（chéng），其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍內，這也是（shì）設計人員必須要解（jiě）決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成（chéng）型條件不同（tóng），那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的（de）收縮率和實際收縮率要盡（jìn）可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行（háng）修（xiū）正。而（ér）為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺（chǐ）寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取（qǔ）最大值（zhí）。

3.防止產生成（chéng）型變形

塑膠模具的成型變形，其引（yǐn）起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施（shī）有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡（héng）;

(2)選（xuǎn）擇正（zhèng）確的（de）澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如（rú）果材料的收縮（suō）率比較小，那麽要注意當成型（xíng）壓力高時，塑件容易留（liú）在模腔（qiāng）內（nèi）。此外，模具設計時要在塑件不（bú）變形的情況下進（jìn）行脫模（mó），以防產生變形。