近些年（nián），隨著塑膠工業的迅猛發展和通（tōng）用性與橡（xiàng）膠製品在抗壓強度和精度等層麵的持續提（tí）升，塑料板材產品的運（yùn）用範疇也在（zài）不斷發展。並且大家日常生產製造、日常生活所（suǒ）應用到的各種各樣專用工具（jù）和產品，大到數控車床的基座、整體機身外殼，小到一（yī）個胚頭（tóu）螺釘、扣子及其各種各樣電（diàn）器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關聯。

模（mó）具的樣（yàng）子決策著這種產（chǎn）品的外觀（guān）設計，模具的生產加工品質與精度也就決策著這種（zhǒng）產品的品質。由（yóu）於（yú）各種各樣產品（pǐn）的材料、外形、規格型號（hào）及主（zhǔ）要用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模（mó）具等非塑料模具，及其塑料模具（jù）。

模具的一般界定：在工業化生產中，用各種各樣壓力機和（hé）裝在壓力機上的常用工具，根據工作（zuò）壓力把金（jīn）屬材料或非金屬（shǔ）材質（zhì）製（zhì）成所需樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為模具。注塑加（jiā）工全過（guò）程表明：模具是一（yī）種生產製造塑膠製品的（de）專用（yòng）工具。它由幾個零（líng）件一部分組（zǔ）成，這一組成內有成形模（mó）芯。

注塑加工時，模具夾裝在塑料機上，熔化（huà）塑膠（jiāo）被引入成（chéng）形模芯內，並在腔內製冷定（dìng）形，隨後左右（yòu）模分離，經過（guò）壓（yā）射係統軟（ruǎn）件將產品從模芯（xīn）壓射離去模具，模具再合閉開展下一次注塑（sù）加工，全部（bù）注塑加工（gōng）全過程是（shì）循環係統開展的。

模具的一般（bān）歸類：可分成（chéng）塑料模具及非（fēi）塑料模具。非塑（sù）料模具有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭（tóu）、鑄（zhù）鐵服務平台、煆造模車輛身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金等（děng）。

塑料模具依（yī）據生產工藝流程和生產製造產品的（de）不一樣又分成：注入成（chéng）形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成（chéng）型模塑（sù）料電源開（kāi）關、科學研（yán）究瓷碗盤（pán）、遷移（yí）成（chéng）形模集成電路芯片產品、擠壓加工模（mó）強力膠管、塑膠袋。

注入（rù）成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固（gù）性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品（pǐn）總數（shù）之大是其他成形方式（shì）自愧不如的，作為注入成形生產加工的關鍵專用工具之一的注塑加工模（mó）具，也決策著公司在（zài）市場需求中的反（fǎn）應能力和速率。