眾所周知，液體在平直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流和湍流兩種。層流時，液體的流動是（shì）按許多（duō）彼（bǐ）此平行的流層進行的;同流層之間的各點速度（dù）彼（bǐ）此相同，但各層之間的（de）速（sù）度卻不一定相等，而且各層之間也無明顯的相（xiàng）互影響。如果增大（dà）流動（dòng）速度而使（shǐ）其超過一定（dìng）的臨界值，則流動形式轉為湍流，湍流時液體各點速度的大小和方向都隨時（shí）間而變化。層流與湍流的區分以雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工（gōng） 過程中，聚合物熔體（tǐ）流動（dòng）時的雷諾數常小於10,而聚合物分散體的雷諾數常不止此數，但也不會大於2100,所以它們的流動基本上是層流。

為了（le）研究流體流動的性質，可以把（bǎ）層流流動看（kàn）成是一層層彼此相鄰的薄層（céng）液體沿外力作用方向進行的相（xiàng）對滑移。液（yè）層是平直的平麵，彼（bǐ）此之間完全平行。F為外部作用於整個液體的恒定剪切力，A為向（xiàng）兩端（duān）無限延伸的液層（céng）麵積。管壁附 dv 近液層同時受到液體黏性阻力和管壁摩擦力（lì）的作用，在管（guǎn）(管壁)摩擦力壁（bì）上液（yè）層的移動速度（dù）為零。這樣，就可以用剪切速率來代替速度梯度，兩者在數值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分（fèn）子（zǐ）液體的流（liú）動行為（wéi）時，發（fā）現切應力和剪切速率之間存在著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切應力（lì）r與液層間的速度梯度成正比，n為比例常數，稱為牛頓黏（nián）度。它是液（yè）體自身所固有的屬性，反映了液體（tǐ）的黏稠性，n的大小表（biǎo）征液體抵抗（kàng）外力引起形變的能力，不同液（yè）體的n值（zhí）不（bú）同，與其（qí）分子結構和所處溫（wēn）度有關。描述了層流液體簡單的規（guī）律，通常（cháng）稱為牛（niú）頓流動定律，即牛頓流（liú）體的流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定律（lǜ）的通稱為牛頓流體。其特征為應變隨應力作用的時（shí）間線（xiàn）性地增加，且（qiě）黏度保持不變，應變具有不（bú）可逆性質，應力解除後應變以變形保（bǎo）持下來。

由於大分子的長鏈結構和纏結，聚合物熔體的流動行為遠比低（dī）分子液體複雜。在寬廣的剪切速（sù）率範圍內，這類液體（tǐ）流動時（shí）剪切力和剪切速率不再成比例關係，液體的黏度也不是（shì）一個常數，因（yīn）而聚合物熔體的流變行為不（bú）服從牛頓流動定律。通常把流動（dòng）行為不服從牛頓流動定律的流動稱為非牛頓型流動，具有這種（zhǒng）流動行為的液體稱為非牛頓（dùn）流（liú）體。此時，大多數聚合物都表現（xiàn）為非牛頓流體。

塑料成型注塑加工中常（cháng）用聚合物在（zài）非牛頓流體狀態剪切速率下的流動曲線。它們已不再（zài）是簡單的直線，不同類型流體的流動曲線是向上或向（xiàng）下彎曲的複雜曲線。當作用於（yú）假塑性流體的切應力變化時，剪（jiǎn）切速率的變化要比切應力的變化（huà）快得多。而膨脹性流體的流變行為（wéi）則正好相反，流體中剪切速率的變化比切應力的變化（huà）要慢。很明顯，流體的黏度已不（bú）是一個常數（shù），它隨剪切速率或切應（yīng）力而變（biàn）化（huà）。

因此，將非牛頓流體的黏度定（dìng）義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所謂指數定（dìng）律方程是一種（zhǒng）較能反映黏性流體流變性質的經驗性表達式，在有限（xiàn）的（de）範圍內有相當好的準確性，且形式簡（jiǎn）單。對一（yī）定的成型注塑加工過程來說，剪切速率總不可能很寬（kuān），因此，指數定律在分析液體的流變行為、加工的計算以（yǐ）及 注塑加工設備（bèi）或模具的設計等方麵都較成功。該定律認為：聚合物黏性（xìng）流體（tǐ）在定溫下於給定的剪切速率範圍內流動時，切應力和剪切速（sù）率具有（yǒu）指數函數關（guān）係。

表（biǎo）觀黏（nián）度表征的是非牛頓（dùn）流體在（zài）外力作用下抵抗剪切變形的能力，表觀黏度除與（yǔ）流體本身性質及溫（wēn）度有關外，還受剪切速率影響，這就意味著外力大小及其作用的時間（jiān）也能改變流體的（de）黏稠性。

在指數流動規律中，非牛頓指數n和稠（chóu）度係數K均可由試驗測定。當n=1時，na=K= n,這意味著非牛頓流體轉（zhuǎn）變為（wéi）牛頓流體，所以n值可用來反映非牛頓流體偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑性流體。在注射成型中，除（chú）了熱固性聚（jù）合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚合物熔（róng）體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨脹性流體。屬於膨脹性流體的主要是一些固（gù）體含量較高的聚合物懸浮液，以及帶有凝膠結構的聚合物溶液和懸浮液，處於較高剪切速（sù）率下的聚氯乙烯糊的流動行為就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪切速（sù）率的範圍通常是固定的，如壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注射成型（xíng）時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定的塑料來說，如果通過實驗求得了在這（zhè）種剪切速率範圍下的黏度數據，則對該種塑料在指定 注塑加工成型方法中的操作難易程度就能作出初步判斷。譬如在注射成型時，如果（guǒ）某一塑（sù）料熔體在溫（wēn）度不大於其降解溫度（dù）且剪切速率為103s-的情況下測得其表觀（guān）黏度為50~500Pa·s,則（zé）在注射過程中將不會發生困難。表觀黏度過大時，則塑料模的大小與設計就受到較大的（de）限製，同時壓縮塑件很易（yì）出現（xiàn）缺陷（xiàn）;過小時，溢料的（de）現象比較嚴（yán）重，塑件質量（liàng）也會產生問題（tí）。