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1.塑料模具(jù)的組成
塑料模具是(shì)以分子量高的合成樹脂為主要成分,並加入其他助劑,可(kě)在一定溫度和壓力下塑(sù)化成型的高分子(zǐ)化合物,簡稱聚合物。由於其聚合(hé)度非常高,故也稱之為高聚物。塑料模(mó)具均(jun1)以合成樹脂(zhī)為基本原料,並視需要加入(rù)適當(dāng)的助劑(jì),其組成成分如(rú)下(xià):
(1)合(hé)成樹脂
合成樹脂是塑料模具的主要成分,塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分,它決定了塑(sù)料模具(jù)的(de)基本性質。樹脂的作用是使塑料模(mó)具具有可塑性和流動性(xìng),將(jiāng)各種助劑粘接在一起,並決定了塑料模(mó)具的(de)類型及使塑料模具(jù)具有一定的物理性能、力學(xué)性能和化學性能等。
(2)助劑
塑料模(mó)具的組成與分類,根據需要,樹脂中可以(yǐ)加入稱為助劑的成分,用於作為塑料模具配料,以調節樹脂性能。常用的助劑有:
①填充劑:填充劑是(shì)塑料模具中的(de)一種重要但並非必要的成分,在塑料模具(jù)中的(de)用量為10%至50%.填充劑(jì)在塑料模(mó)具中主要起增強作(zuò)用,有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑,可以改正塑料模具(jù)的性能(néng),擴大其使用(yòng)範圍,也(yě)可(kě)減少樹脂含量。對填充劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂有很好的粘附性,本身性質穩定,價格低(dī)廉,來(lái)源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機(jī)填充劑和有機填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常(cháng)用的粉狀(zhuàng)填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨(mò)粉等;纖維狀填(tián)料(liào)有玻璃纖維、石棉纖維等(děng);片(piàn)狀填料有麻布、棉布、玻(bō)璃布等。
②增塑劑:增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料(liào)模具中的一種(zhǒng)低揮發性物質。對增(zēng)塑劑的基本要求(qiú)是(shì):能(néng)與樹脂良好地混溶(róng)而不起(qǐ)化學變化;不易從製品中析(xī)出及揮發;不降低製品的主要性能;無(wú)害(hài)、無色、無味(wèi)、不(bú)吸潮、成本低(dī)等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定劑(jì):穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具(jù)在成(chéng)型、儲存和使(shǐ)用(yòng)過(guò)程中,因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化,需在樹脂中添加(jiā)一些(xiē)穩(wěn)定其化學(xué)性能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求:除對樹(shù)脂的穩定效果好之外,還應(yīng)能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕,並與樹脂有很好的相容性,在成(chéng)型過程中不分解、揮發(fā)少、無(wú)色。常用的穩定劑有二堿式亞(yà)磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬(yìng)脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著色劑:為了增加(jiā)製品的美觀性(xìng)常在塑料模具中添加著色劑,有時著色劑也用於區分不同(tóng)的製品(pǐn)對象。工業上常用的著色劑有兩(liǎng)類:
a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化(huà)學穩(wěn)定性較(jiào)好,吸油量(liàng)小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低,但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。
b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍(lán)、酞菁綠等,在塑料模具製品生產中應用廣泛(fàn)。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還(hái)有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電(diàn)劑、導磁劑等。另外(wài)泡沫塑料模具中還需加入發(fā)泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑,而是根據塑(sù)料模具的(de)預定用途和樹脂的基本性能(néng)有選擇地加入某些助劑(jì)。
不同的塑料模具品(pǐn)種,不僅由於(yú)樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同(tóng)而有頗大差別,而且以同一樹脂為基礎(chǔ)的塑料模(mó)具(jù),因所含的助劑品種、數量(liàng)不(bú)同,塑料模(mó)具性能也(yě)會有很大(dà)區別,這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性,性能和應用具有廣泛性。
2.塑(sù)料模具(jù)的分類
塑料模具(jù)的(de)品種很(hěn)多,分類的方法也是(shì)多種多樣,但(dàn)常用的塑料模(mó)具分類方法主要有以下兩種。
(1)按受熱時的(de)行為分類:根據(jù)樹脂的分子結構及熱性(xìng)能(néng),塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和(hé)熱固性塑料模(mó)具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成(chéng)的;熱固性(xìng)塑料模具大多數是以縮(suō)聚樹脂為主,分別再加入各種助劑構(gòu)成的(de)。
①熱塑(sù)性(xìng)塑料模具:熱塑性塑料模具是在特定(dìng)的溫度範圍內能(néng)多次反複(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具(jù)。它在加熱時軟化(huà)並熔融,隻發生物理變化,不產生化學交聯反應,成為可流動的黏稠液體,在此狀態(tài)下可塑製成一定形(xíng)狀的塑件,冷卻(què)後保持已(yǐ)成型的形狀,這(zhè)種過(guò)程(chéng)是可逆(nì)的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結(jié)構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚(jù)丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲(jiǎ)酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸(fēng)、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具(jù)。
②熱固性塑料模具:熱固性塑料模具是由(yóu)加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑(sù)料(liào)模具中的合成樹脂分(fèn)子固(gù)化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構,故具有可塑性和可溶性,可(kě)成型為一定形狀。當繼續加熱溫(wēn)度達到一(yī)定程度後,線型分子間交(jiāo)聯形成網狀結(jié)構,樹脂變成不溶解也不熔融的(de)體型結構。塑件固化成型後,如再熱不再軟化(huà),也不再具有可塑性,如(rú)果加熱溫度過高,隻(zhī)能炭化。在(zài)這一過程中,既有物理變化又有化學變化,其(qí)變化過程是不可(kě)逆的。如(rú)三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧(yǎng)塑料模具、有機矽等都屬熱固性(xìng)塑料模具。
(2)按塑料模具的用途分類:塑料模具根據(jù)用途可(kě)分為通用(yòng)塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料(liào)模具。
①通用塑料模具:通用(yòng)塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低(dī)、適用於大量應用的塑料(liào)模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝(yì)性,可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具(jù)不具有突出(chū)的綜合力學性能和(hé)耐熱性,不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度(dù)下工作的耐熱件。但通(tōng)用塑料模具(jù)的各品種,都有各自(zì)的某些優異性能,使得它們具有廣泛的用途(tú),主要包括聚(jù)乙烯、聚(jù)丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料(liào)模具6大類。它們的產量約占世界(jiè)塑料模(mó)具總產量的80%,構成了(le)塑料模具工業的主體。
②工程塑料模具:工程塑(sù)料模具是指可用(yòng)作工程結構材料的塑料模(mó)具。它們的力學性能、耐摩擦(cā)性、耐腐蝕性及尺(chǐ)寸穩定性均較高,尤其具有某些金屬(shǔ)特性(xìng),可以代替金屬作某些機械構件。常見(jiàn)的(de)有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚(jù)苯硫醚、聚碸(fēng)、聚(jù)四氟乙烯及各種增(zēng)強塑料(liào)模具。
③特殊(shū)塑(sù)料模具:塑料模具的組成(chéng)與分類,東莞市馬馳科注塑模(mó)具廠表示具(jù)有某種特殊功能,適用於(yú)某種特殊用途的塑料(liào)模具。有些特殊塑料模具是專門合成(chéng)的特種樹脂,也有一些(xiē)是采用通用塑料(liào)模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後(hòu)獲得特殊(shū)性能。氟(fú)塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽(guī)塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具,如導磁塑料模具、導電塑料模具(jù)、導熱塑料模具等。
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