工具電極的形狀和尺寸與（yǔ）工件的工藝參數有關。工具電極的選擇（zé）必須滿（mǎn）足以下條件。

1。它必須是導電材料，導電材料必須具有良好的導電性（xìng）。

2。具有良好的電火花加工性能（néng），加工穩定性好。

三。耐腐蝕（shí）性和抗流失性。

4。具有一定的機械加（jiā）工性能，良好的加（jiā）工（gōng）性能和（hé）價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火（huǒ）花加工原理注射成型在加工過程中（zhōng），當工具（jù）電極和工件不接（jiē）觸時，工件（jiàn）通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都可以稱為電極。然（rán）而，不同材料的（de）電極對電火花加工的穩定性、生產率和加工模具的質（zhì）量（liàng）有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對（duì）損耗小。

2。該工藝是穩定的。

三。生（shēng）產效（xiào）率高。

4。易（yì）於製造和加工。

5。低成本材料。

滿足（zú）注塑件的（de）電氣加工要求。

刀具電極材（cái）料選擇

許多注塑公司在實際注塑電極的應（yīng）用中，選擇（zé）工具電極材料的原則（zé）是要考（kǎo）慮到諸如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身（shēn）的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常（cháng）需（xū）要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料（liào）。

2。對（duì）於大空腔的加工，希望電極具有更輕的（de）重量，並且應（yīng）該使用石（shí）墨作為電極（jí）。

三。在進行（háng）高精度電火花（huā）加工時，要保證尺寸

必（bì）須（xū）選擇工具電極、電極損耗（hào）最低的材料（liào）如銀鎢（wū）合金、銅鎢合金等的精度和形狀精（jīng）度，但其成本高。