1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫（wēn）度進行（háng）。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後（hòu）的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削（xuē）應力,磨削（xuē）時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞（láo）強度,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中間退火來消除。