在汽車行（háng）業的發展中，對塑料（liào）件的需求量與（yǔ）日俱（jù）增，因為汽（qì）車的建造對塑料件的應用度非常高（gāo），也就是（shì）說塑料件（jiàn）的質量對（duì）汽車領域發展建設有（yǒu）著巨大的（de）促進作用，這就需要塑料件在生產上需要有質量保證，而決定塑料件質量的就是模具，由於模具（jù）的事物而使得製作出來的塑料件在應用過程中給（gěi）各個領域造成損失的案例並不（bú）在少數，所以對生產（chǎn）塑料件的模具進行以提高塑（sù）料件質（zhì）量（liàng）、效率為目的研究，對我國經濟發展是非常有幫助的。

我們都知道汽車對塑料件的應用是非常依賴的，同（tóng）時汽車產品不斷更新換代，隻有（yǒu）掌握模（mó）具生產塑料件的重點難點，才能使模具（jù）生產滿足汽車行業的發展需求。

注塑（sù）模具設計上的基礎

1.1 塑料製品（pǐn）設計是重點

塑料製品絕對是注塑模具設計上的一個重點環節，對塑料製品的設計，其要求無非就是盡可（kě）能的使塑料製品模型簡（jiǎn）化，尤其是凹陷（xiàn）起伏的設計最好不要出現在塑料製品的設計方案（àn）中。

塑料製品在設計上對簡（jiǎn）易（yì）的（de）要求是（shì）一個大體方向，因為塑料製品設計中有非常多的（de）細小環節，簡（jiǎn）易化設計是對塑料製品每一個細化環節提出的要求，在（zài）該（gāi）要（yào）求的基礎（chǔ）上滿足各個環節的基（jī）本要求，比如注塑模具的薄厚設計（jì）上，就要（yào）在進化的同時盡可能使模具的壁厚（hòu）達到均勻，避免不合適的薄厚不均的膠位。在剛度（dù）和硬（yìng）度上也需要（yào）符合標準，這是保障塑料件質量的一（yī）個重點環節。

1.2 塑料（liào）製品在結構設計上的分類 

塑料製品的內外兩麵要（yào）具（jù）有符合脫模標準的脫模斜度，這樣更（gèng）利於脫模（mó）。為了使其外表圓滑，脫模不受摩擦而出現阻礙，塑料製品盡可能在弧度以及質地上做到流線與光滑。塑料製品有著尖銳的邊（biān）角，這些（xiē）邊角都是圓角，針對弧（hú）度問題在塑料（liào）製品的內外兩側的周邊轉角，弧度的張力（lì）應該大一些，這是（shì）非常必要的。 

一（yī）個成型（xíng）模具（jù）對零件的基本要求 

在（zài）強度與（yǔ）硬度上要達到一定標準，不然經受不住摩擦，會影響施工質量（liàng），硬度要求最（zuì）低不能低於HRC35，極個別特殊要（yào）求的在硬度上要（yào）求50～52HRC以上，產品在成型後要使其（qí）表麵有光（guāng）澤，可以通過（guò）拋光來實現，另外（wài）需要拋光的還（hái）有型腔部（bù）分，產品的樣本不能偏離產品要求（qiú），然（rán）後通（tōng）過管理和施工技術在提升生產效率，節約成本。 

 清晰（xī）型腔（qiāng）數（shù）量

確定型腔數量的方法可以利用全部注射機器，然後通過注射量的多少和注射機的額定鎖模力（lì）來確認其數量的多少。在進行型號腔數量的過程（chéng）中還需要結合其他因素來完成，比（bǐ）如：成型工藝（yì）、精度和保養以及經濟性等。 

認準分（fèn）形線與模具分型麵（miàn）

分形線的確定方法可以根據零（líng）件（jiàn）的形狀（zhuàng）來（lái）確定，分（fèn）形線的作用（yòng）無非就是使製品分成兩個部分，分界線一樣（yàng）的存在（zài）。分成的兩個（gè）部分一處（chù）位於定模成型，動模成型的（de）就是另外一部（bù）分（fèn）。要獲取模具的分型麵就可以（yǐ）利用分形線，用（yòng）分形線（xiàn）在兩處模的四周掃描就可以確定模具的分型（xíng）麵。 

4.1 分型（xíng）麵設計（jì）注（zhù）意事（shì）項 

台階分型（xíng）麵，在麵對台階分型麵一般需要有3～5度的插穿（chuān）傾斜角，角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同時出現多個台階麵，在這種情況下，用同一角度來作用（yòng）角度（dù）A，這讓（ràng）能夠（gòu）使（shǐ）加工變得更為簡單便捷。

模具的分型麵有一處需要特別注意，就是要保障每一個同曲麵（miàn）都有密封距離，同（tóng）時還需要保障該距離的有效性，這樣能夠在注射過（guò）程中使塑料熔體不（bú）輕易外流，封料距離這個名稱（chēng）就（jiù）是因為這個效能而對應的，可以（yǐ）把料封鎖住。在分型麵的創建過程中，如果遇見曲麵或者斜麵以及台階等高度（dù）差異比（bǐ）較（jiào）大（dà）的分型麵時（shí），不（bú）管（guǎn）是一個還是多個（gè），必須對其設定基準平麵，這樣（yàng）可以便於加工和測量。 

4.2 分型麵設計基礎原則 

成型塑（sù）料在開模後需要在（zài）半模上保留，當然這（zhè）是在有推出機構作為（wéi）前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

有些塑料製品會附帶金屬嵌件，由於（yú）嵌件不具備收縮包裹凸（tū）模的功能，外形型腔（qiāng）設計通常在動模側，如果不這樣（yàng）設置的話，開（kāi）模後就會使塑料製（zhì）品在（zài）定模區域，一旦發生這樣的情（qíng）況，脫模會（huì）變的非（fēi）常困難。在同軸度結構（gòu）都在動模或者定模內部，如果（guǒ）在兩個模型的兩側成型，同軸度（dù）就（jiù）難以保證其準確（què）度，這種情況多是由於製造上的誤差（chà）和裝配上（shàng）的誤差所導致的。

模具的鎖緊是有一定要求（qiú）的，該要求必須給予滿足，為了滿足該要求一般在地動定量模的合模（mó）處放置塑料製品，放置方向選擇投影麵積較小（xiǎo）的方向，投影麵積（jī）大的方向放用於側（cè）向分形麵。這樣可以大幅度的降（jiàng）低鎖緊力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這種現象出現（xiàn）時一（yī）定要對（duì）加定（dìng）位（wèi）機構，在（zài）分型麵的選擇上盡可能不要在對塑料製品外形（xíng）構成影響的部（bù）位選擇，如果塑料製品（pǐn）在其外（wài）形有菱線和切線的情況下（xià），也不適於分型麵的選擇。

選擇分型麵一定要選擇比（bǐ）較平滑（huá）且沒有（yǒu）明顯的尖角處，這樣分割不（bú）會對質（zhì）量（liàng）以及外形造成影響，雖（suī）然不是絕對的，但是（shì）發生幾率還是偏大。一定要（yào）合理安排內模鑲件的（de）大小和數量。