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衝壓拉伸(shēn)成型工藝加工方法

文章(zhāng)來源: 科(kē)翔模具(jù) 人氣(qì):14025 發表時間(jiān):2018-06-11 11:12:33

拉伸成型加工(gōng)是(shì)利用模具(jù)將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的衝壓加(jiā)工方法。拉(lā)伸(shēn)作為主要的衝(chōng)壓工序之一,應用廣泛(fàn)。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形(xíng)、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件,如果與其他衝壓成(chéng)形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。


使用衝壓設備進行產品的(de)拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再(zài)拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板(bǎn)裝置,利用凸(tū)模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形(xíng)為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方(fāng)向平行的加工,是(shì)單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形(xíng)容(róng)器、半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加工,其(qí)中(zhōng)還包含擴形(xíng)加工。


再拉(lā)伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品(pǐn),需要將(jiāng)拉伸加工的成形產品進行再(zài)次拉伸(shēn),以增加成形容(róng)器的(de)深度。


逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並使其外徑變小的(de)加工。


變薄(báo)拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同(tóng)時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使(shǐ)容(róng)器表麵光(guāng)滑。


使用衝壓設備進行(háng)五金(jīn)衝(chōng)壓拉(lā)伸加工時,包括(kuò)以下16種類型:


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒(tǒng)產品的拉伸。法蘭(lán)與(yǔ)底部均為平麵(miàn)形狀,圓筒(tǒng)側壁為軸對稱,在同一圓周上(shàng)變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。





2橢圓拉伸加工


法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相(xiàng)應變化。曲率越大的部分,毛(máo)坯的塑性變形(xíng)量就越大;反之,曲率(lǜ)越小的部分,毛坯的塑性變形越(yuè)小。




3矩形拉伸加工


一次拉伸成形的低矩形(xíng)件。拉伸時,凸緣(yuán)變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸(shēn)阻(zǔ)力,圓角處的變形程度(dù)大於直邊處(chù)的變形程度。





4山形拉伸加(jiā)工(gōng)


衝壓件的側壁為(wéi)斜麵時,側壁在衝壓(yā)過程中是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全(quán)相同。




5丘形拉伸(shēn)加工


丘形(xíng)蓋板件在成形過程(chéng)中的坯件變(biàn)形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸(shēn)和脹形變形同時(shí)存在的複(fù)合成形。壓料麵(miàn)上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪(lún)廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和(hé)切向均為拉應力)。



6帶(dài)凸緣半球形拉伸(shēn)加工


球形件拉伸時,毛坯與凸模的球形頂(dǐng)部局部接觸,其餘(yú)大(dà)部分處於懸空的不受約束(shù)的自由狀態。因此,此類球麵零件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變薄,或曲麵部分的失穩起(qǐ)皺。


7法蘭(lán)盤拉伸加工


將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應變情況類似(sì)於壓縮翻邊。由於(yú)切向(xiàng)受壓應力,容易起皺,故成形極限(xiàn)主要受壓縮起皺的限製。


8邊緣拉伸加工


對前工(gōng)序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工,此種加工要求(qiú)材料具有良好的塑性。


9深度拉(lā)伸加(jiā)工


超過(guò)拉(lā)伸加工極限的拉伸加工產品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完(wán)成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品(pǐn),在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣(yuán)直徑,在其(qí)後再拉(lā)伸時,凸緣直徑(jìng)保持不變。


10錐(zhuī)形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由(yóu)於深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模接(jiē)觸的局部麵積傳遞成形力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯(pī)料拉伸成階(jiē)梯形過(guò)渡件(jiàn),其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次(cì)拉伸成形的(de)高矩形(xíng)件,其變形(xíng)不僅(jǐn)與深圓筒(tǒng)形件的拉伸不同,與低盒形件的(de)變形也有很大差別。圖(tú)1-46為多工位自動(dòng)搬送壓力機進行高矩形盒件加工時,多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。


12曲麵成形(xíng)加工


曲麵拉伸成形(xíng),使金屬平板坯料外法(fǎ)蘭部分縮小,內法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形狀(zhuàng)的空心(xīn)產品的衝壓成形方法。


13台階拉伸加工


將左側初拉伸產品進行再拉伸加工,成形(xíng)為右側的台階形(xíng)底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部(bù)分(fèn)在拉伸的(de)後期產生變形。在台階變化部分的側壁易誘(yòu)發切應力產生變形。


14反向(xiàng)拉伸加工


將前工序(xù)拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是(shì)再拉伸的一種。反(fǎn)向拉伸法可增加徑(jìng)向拉應力,對(duì)於防(fáng)止起皺可收到較好效果。也有可(kě)能提高再拉伸的拉伸係數(shù)。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸(shēn)不同,變薄拉伸(shēn)主要是在拉伸過程中(zhōng)改變拉伸件筒壁的厚度(dù)。凸凹模(mó)之間的間隙小於毛坯厚度(dù),毛坯直壁部分在通過(guò)間隙時,處於(yú)較大的均勻壓應力(lì)之下,拉伸過程中壁厚(hòu)變薄的同(tóng)時,消除容器壁厚偏差,增加容器表麵的光滑度,提高精度和強度。


16麵板拉伸加工


麵板產品是板材衝(chōng)壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其成形性質已非簡單(dān)的拉伸成形,而是拉深與脹形同(tóng)時存在的複合成形。


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