一、普通流道澆注係統的組成及作用

(一)澆（jiāo）注係統的組成

普通流道（dào）澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立式或臥式注（zhù）射機上的注射模所用的澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於直角（jiǎo）式注（zhù）射機（jī）上的注塑模具（jù），主流道平行於（yú）模 具分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊（biān）。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其作用（yòng）可概述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑（sù）料熔體均勻而平穩（wěn） 地（dì）輸送到型腔，同時使（shǐ）型腔內（nèi）的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固（gù）的過程中，將注射壓力有（yǒu）效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在（zài）質（zhì）量優良（liáng）的塑料 製件。至於普通澆注係（xì）統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設計

注（zhù）塑模具流道澆注係統的設計，澆注係統設計是（shì）否合理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很（hěn）大，而且（qiě）還與塑（sù）件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關（guān），因此澆注係統設計是注塑（sù）模具設（shè）計的重要環（huán）節。對澆（jiāo）注係統進行總體設計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能和塑料熔體（tǐ）的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的（de）塑料經（jīng） 過加（jiā）熱，在注（zhù）射（shè）成型時已呈熔融狀態，因此對塑料熔體的（de）流動特性如溫度、黏度、剪切速率及（jí）型腔內（nèi）的壓力等進行分析，就顯得十分重要。因此，設計（jì）澆注係統應適應於所用塑料的成型特性要求（qiú），以保證塑料（liào）製件的質量。

(2)采（cǎi）用盡（jìn）量（liàng）短的流程，以減少熱量與壓（yā）力損失：澆注係統作為塑料熔體充填型腔的流動通（tōng）道，要求流經其內的塑料熔體熱量損（sǔn）失及壓（yā）力損失減小到低限度，以保持較理想的流動狀態及（jí）有效地傳遞壓力。為此，在保證塑件的成型質量，滿足型（xíng）腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還（hái）應（yīng）控製好流道的表麵粗糙度，並減少（shǎo）流道的彎折等（děng），這樣就能夠縮短填充時間，克服（fú）塑料熔體因熱（rè）量損失（shī）和壓力損失過大所引起的成型缺（quē）陷，從（cóng）而縮短成型周（zhōu）期，提（tí）高成型質量，並可減（jiǎn）少澆注係統的凝料量。

(3)澆注係統設計應有利於良好的排氣：澆注係統應能順利地引（yǐn）導塑料熔體充（chōng）滿型腔的各個角（jiǎo）落，使型腔及澆注係（xì）統中的氣體有序地排出，以保證填充（chōng）過程中不產（chǎn）生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷。因此（cǐ），設計澆注係統時（shí），應（yīng）注意與模具的排氣方式相適應，使塑件獲得良好的成型質量。

(4)防止型芯變形和（hé）嵌（qiàn）件位移：澆注係統的設計應盡量避免塑料熔（róng）體（tǐ）直（zhí）衝細小型芯（xīn）和嵌件，以防止熔體衝擊（jī）力（lì）使（shǐ）細小型（xíng）芯變形（xíng）或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後的塑件分離，為保證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注（zhù）係統凝料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等（děng）的外殼、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾（shì）品塑件，它們的外觀（guān）具有一定造型設計質量要求，澆口（kǒu）就不允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽（bì）的地方。

(6)澆注係（xì）統應結合型腔布（bù）局同時考慮：澆注係統的分布形式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能保（bǎo）證在同一時（shí）間內（nèi）塑料（liào）熔體充滿各（gè）型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上的（de）投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可靠（kào）性及鎖模（mó）機構受力的均（jun1）勻性都是有利的。

(7)流動距離比和流動麵積比的校核：大型或薄壁塑料製件在注射成型時，塑料熔體有可能因其流（liú）動距（jù）離過長或（huò）流（liú）動性較（jiào）差而無法充滿整（zhěng）個型腔（qiāng），為此，在注塑模（mó）具設計過程中，先對其（qí）注射（shè）成型時的流動距離比（bǐ）或流動麵積比進行校核，以避免充（chōng）填不足現象的發生。流動（dòng）距（jù）離比亦稱流動比，它是指（zhǐ）塑料（liào）熔（róng）體在注塑模具中（zhōng）進（jìn）行長距離流動時，其各段料流通道及各段型腔的長（zhǎng）度（dù）與其對應截麵厚度之比值的總和。

注塑模具流道澆注係統的設計，生產中影響所允許的流動比的因素很多，需經大量試驗（yàn）才能確定，數值可供設計（jì）注塑（sù）模具時參考。如果設計出的流（liú）動比大於表內數值，注射成型時有（yǒu）可能發生充填不足的（de）現象。流動麵積比指澆（jiāo）注係統中料流通道截麵厚度與塑件表麵積的比（bǐ）值。流動麵（miàn）積比可作為判（pàn）斷表（biǎo）麵積較（jiào）大的塑件能否成型的依據，但實驗資料很（hěn）少。

標題：注塑模具流道澆注（zhù）係統的（de）設計 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1660.html

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