(1)直接浇口

直接（jiē）浇口的熔体由主流道直接进入型（xíng）腔，因此准确地说它是一种五（wǔ）浇口浇注系统。开模后主流道黏附在制成品上（shàng），在二板模中，注（zhù）塑（sù）模具只能是一模一（yī）腔，但在三板模或热流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接浇口是非限制性浇口。注塑模具直接浇口必须在与浇口正对的（de）位置（zhì）设计一个球形冷料穴，并在浇口位置处的定模侧留（liú）出一个凸起平台，以（yǐ）保证浇（jiāo）口切除后残留（liú）痕迹不高于塑件表面，直接（jiē）浇口大端不宜太粗，否则会增加冷却时间，造（zào）成严重（chóng）收缩（suō）凹痕（hén），而且去除浇口麻烦（fán），在塑件上（shàng）会留下较大痕迹，影（yǐng）响外观。由于流道的小端直径D受注（zhù）塑机喷嘴直径D.的限制基本是确定的，要减小流道的大端直径有（yǒu）下面（miàn）两种（zhǒng）途径：

①减小流道脱模角（jiǎo）度a,但角度a不能低于1°;

②减小流（liú）道长度L,可采用一体型二板模双托浇口套。

(2)侧浇口是使用广（guǎng）泛的浇口，故又名普通浇口。常见的形式侧浇口对（duì）熔（róng）体的阻（zǔ）力较（jiào）小，浇口（kǒu）去除（chú）较容易，去除后痕迹较小、较美观。

(3)点浇口

点（diǎn）浇口截面是圆形，属于限制性（xìng）浇口。常用的点浇口(a)、(b)两（liǎng）种形式的（de）点浇口断裂后会留下凸起毛刺，用（yòng）在塑件的非装（zhuāng）配面、表面要（yào）求不高、装配后触摸不到或（huò）根（gēn）本就看（kàn）不到（dào）的场合。(c)、(d)两种形式的点（diǎn）浇口（kǒu）安（ān）全性好，浇（jiāo）口断裂后的毛（máo）刺不会（huì）影响装配，其（qí）中(c)是常用的形式（shì），(d)中的凸起可以是圆形的、也可以是方（fāng）形的，对熔（róng）体的流通阻力都较大，因此不常用。

(4)潜伏式浇口

潜伏（fú）式浇口实际上是点浇口的一（yī）种变型，它的设置比较灵活（huó），可（kě）以在制品的内外表的开设。注（zhù）塑模具浇（jiāo）口可以自动脱落且留下很小的浇口痕迹，同时它具（jù）有点（diǎn）浇（jiāo）口的特点，但其为二板模，结构较（jiào）三板模（mó）结构简单，这对提高生产效率、降低成本（běn）极为有利。潜伏式流口的加工（gōng），除了有些特形潜伏式浇口需应用电极加（jiā）工外，绝大部（bù）分的潜伏式浇口都可（kě）以用一般机械加工（gōng）来（lái）进行。故（gù）在塑料注射模设计中，越来越多地被采用，它几乎适用于所有（yǒu）注射用组料的注射（shè）成型，在热固性塑料注射模上也被采用。潜伏式浇口的截面为圆形，特殊情况（kuàng）下也有椭圆形。潜伏式浇口的形式很多。

通过推杆的潜伏式浇口计算浇口面积的方法如下（xià）。 a.首先用普通（tōng）潜伏式浇口公式计算所需的浇（jiāo）口面积（jī）; b.用所需的浇口面积计算（suàn）B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直径D≥5mm. ②如（rú）果推（tuī）杆切除尺寸B超过D/3,推（tuī）杆在推杆孔内会因没有依靠而被冲歪变（biàn）形。这时可（kě）采用下列几个方法：换大顶针;改圆柱体。

(5)圆弧形浇口圆弧形浇口又名牛（niú）角浇口或香蕉形浇口，它实际上是潜伏式浇口的一种特殊形式，这（zhè）种浇口是直接从塑件（jiàn）的内表面进（jìn）料，而不经过推杆或其他辅助（zhù）结构。

圆弧形浇口的（de）应用实例，塑件为17imLCD电（diàn）视机前（qián）益，在分型面上超大为537-302mm,塑料HPS,收缩率为0.5%.塑件（jiàn）中间有一个较大（dà）的方形通（tōng）孔，注塑模具采用S形分流（liú）道，四个圆弧形浇口，由内侧进料。为使圆弧形浇口（kǒu）平衡顶出，可以增加辅助流道，增加部分长度H2 等于圆弧浇口的弧长。当塑件过大或过小（xiǎo） 时，L1位置可根据实际情况自行调整，但是圆弧浇口顶出应保证顺畅、可靠。

(6)搭接式浇口

搭接式（shì）浇口是侧浇口的改良，注意 ①这种浇口对PVC不适用。 ②为去浇口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒状零（líng）件在使用搭接进胶（jiāo）口时（shí）：L2=t-(0.5~1mm). ④L1为浇口长度，一般取0.75~1.00mm.

(7)护耳浇口护耳浇口的作用是使熔（róng）体进入护耳浇口时由于摩擦热其流动性，当料流冲击护耳侧壁时，料流降低了速改变了方（fāng）向，在护耳处均匀而平稳地进入型腔。护耳浇口的宽（kuān）度等于流道直径，一般取5~8mm; h1=0.7t,t为成品（pǐn）壁厚;

(8)扇形浇（jiāo）口扇形浇口又叫鱼（yú）尾（wěi）浇口，它（tā）是侧浇口的一种改良（liáng）形式，它的深度及（jí）宽度并不是固定的，一般来说宽度W慢慢增加，而深度则慢慢减小，因在到达塑（sù）件的（de）位置，注塑模具浇口宽度很大，大量塑料在短时间内流入（rù）型腔，可有效降低塑件内（nèi）应（yīng）力。

注意 ①浇口面积不能大（dà）过（guò）流道截面面积。 ②当（dāng）流道为中3mm、b4mm时，L值为2mm;当流道为45mm、Φ6mm时，L值为3mm;当流道为（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm时，L值为4mm. ③当压力损失较大时，可缩（suō）短L值。 ④浇口宽度W,根据具体情况确定。

(9)薄片浇（jiāo）口这种浇（jiāo）口设计也可以看做是（shì）侧浇口的改良形式，非常适合一些大型、薄壁、容易变形的塑件，此浇口（kǒu）位置通常在塑件厚的一边。由于L可以在较短的时间内（nèi）填（tián）满型腔，所以（yǐ）成（chéng）型质量好，但去除浇口后会在塑件上留下（xià）较大的（de）痕迹。

(10)环形浇口环形浇口适用（yòng）于管（guǎn）状、环状等回转类塑件（jiàn），注塑模具浇口（kǒu）是（shì）在流道与型腔之间的一个环状（zhuàng）薄片，它可以在塑件的外面,也可以在塑件的里面,还可（kě）以在塑件的端面. 玩具车轮胎的环形（xíng）浇（jiāo）口，环形浇口将上端封闭，为气动脱（tuō）模创造条件（jiàn）。

(11)伞形浇口伞形浇口可以看做是环形浇口的特殊形式，其中a浇口（kǒu）设置在件端面上，b浇口设置在塑件内（nèi）表面上。

注塑模具浇口（kǒu）尺寸设（shè）计，伞（sǎn）形浇（jiāo）口就变为盘形浇口（kǒu），当伞形浇口不是全封闭，而是由三股或者四股流（liú）道进入型腔时， 注塑模具伞形浇口就变为爪（zhǎo）形浇口。

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