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工具(jù)電極的形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)與工件的工藝參數(shù)有(yǒu)關。工具電極的選擇(zé)必須滿足以下條件。
1。它必須是導電材料,導電材料必須具有良好的導電性。
2。具有良(liáng)好的電火花(huā)加工性能,加工穩定性好。
三。耐腐蝕性和抗流失性。
4。具有一定的機械(xiè)加工(gōng)性能,良好的加工性能和價格應適中。
電極材料特性
電極材料電火花加工原理注射成型在加工過程中,當(dāng)工具電(diàn)極和工件不接觸時(shí),工件通過電(diàn)腐蝕處理。因此,似乎任何(hé)導電材料都可以稱為(wéi)電極。然而,不同材料的電極對電火花加(jiā)工的穩定(dìng)性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性如下。
1。相對損耗小。
2。該工藝是穩定的。
三。生產效率(lǜ)高。
4。易於製造和加工。
5。低成本材料。
滿足注(zhù)塑件的電氣加工要求。
刀具電(diàn)極材料(liào)選擇
許多注塑公司(sī)在實際注塑電極的應用中,選擇工具電極材料的原則是要考慮到諸(zhū)如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材(cái)料電腐蝕等在滿足工藝本身的要求下。
1。對於具有特別複雜(zá)和不同形狀的工(gōng)件,通常需要工件(jiàn)的尺寸精度,可(kě)以使用石墨或銅材料。
2。對於大空腔的加工,希望電極具有更輕的重(chóng)量,並(bìng)且應該使(shǐ)用石墨(mò)作(zuò)為電極。
三。在進行高精度電火(huǒ)花加工時,要保證尺寸
必須選擇工具電極、電極損耗最低的材料如(rú)銀鎢合金、銅(tóng)鎢(wū)合金等的精度和形狀精度(dù),但其(qí)成本高。
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文章關鍵詞:模具製造中的注塑(sù)模具(jù)電極選擇上一篇: 在塑(sù)料模(mó)具加工製造過程中所產生的應力
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