1.電（diàn）火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和（hé）電（diàn）介（jiè）質元素的（de）白亮層,又硬又（yòu）脆,這一（yī）層（céng）本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被（bèi）延（yán）伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中（zhōng）的脆裂（liè）、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種（zhǒng）應力可（kě）通過中間退火來消除。

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