注塑模具（jù）可分（fèn）為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設（shè）有澆（jiāo）口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定（dìng）模（mó）板)注（zhù）塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以（yǐ）便（biàn）在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構（gòu）複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型（xíng）塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能（néng）夠轉動的螺紋（wén）型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進（jìn）料的方（fāng）向與開合（hé）模（mó）方向（xiàng）垂直。他的主流（liú）道（dào）開設在動、定模（mó）分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的（de），這與其他注（zhù）塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口（kǒu）端的磨損和變形（xíng），可設置（zhì）可更換的（de）流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑（sù）模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出（chū）裝置的工（gōng）作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件（jiàn）受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的（de）注塑模由於塑件（jiàn）的某些特（tè）殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的（de）成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於（yú）定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開（kāi）模取出塑件時（shí）無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑（sù）模。

據（jù）了解，單分型麵注（zhù）塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具（jù）中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

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