注塑模具在成型注塑之前，或機台更換其他模（mó）具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果的好壞，是直接影響工廠的後續生產是否順暢，因此，在注塑模（mó）具試模過程中，必須遵循合（hé）理的操作步驟和記錄試（shì）模過程中有（yǒu）用的技（jì）術（shù）參數，以利於產品的批量生產。那（nà）麽，注塑模（mó）具試模前（qián）要做哪些檢查工作? 

1、外觀。表麵紋理是否正確？材料是否有雜質？產品表麵（miàn）是否有碰傷或劃傷（shāng）？

2、分模線。分模（mó）位置是否（fǒu）有披鋒？是否拉模？(注意孔位處也容易產生拉模而導致孔變（biàn）形)

3、澆口。根據澆口分（fèn）布推斷熔（róng）接線位（wèi）置，查看熔接線（xiàn）。澆口處多（duō）餘料如（rú）何修掉？遠離澆口的局（jú）部位置是否（fǒu）能（néng）夠打飽？若原料添加玻纖，澆口處易（yì）產生（shēng）衝花，另外（wài），產品表麵易產生浮纖。

4、變形。塑料產品通常會產（chǎn）生內收（shōu）縮變形，無法從根本上避免。因此（cǐ），設計時應考慮加必要的筋位或（huò）合理的結構來避免變形。

5、縮影。縮影通常會發生在厚膠和筋位的背麵。

6、應力（lì）痕。應力痕通常（cháng）發生在薄膠位置和頂針或司筒的背麵。

7、頂針（zhēn）。頂針（zhēn）的分布是否均勻，合理？為避免裝配幹涉，頂針通（tōng）常會凹進產品0.05~0.1mm。產品頂出時，頂針的背麵是否（fǒu）頂白？頂（dǐng）針的夾線毛刺（cì）是否超出設計（jì）要求？為（wéi）避免粘（zhān）前模，頂針的頂部會增加倒扣結（jié）構，脫（tuō）模後會在（zài）產品上相應體現出來，需要後續工序修理掉。

8、滑塊鑲塊斜頂（dǐng）。滑塊，鑲塊以及斜頂周圍都（dōu）會產生痕跡線，是否在設計允許範圍內？脫模時，斜頂位（wèi）置容（róng）易產生鏟膠現象。

9、鑲嵌件。嵌件注塑(如鈑金件、螺母等)，注塑出產品後熱熔螺母，此時需判定扭矩，拉拔力以及是（shì）否溢（yì）膠。

10、標識。材料/日期/模穴號（hào）/產（chǎn）品號/版本號/回收標（biāo）誌。

11、印刷（shuā）。絲印/移印/噴塗/鐳雕等。(通常（cháng）需要製作（zuò）相應的（de）工裝/治（zhì）具)

12、關鍵尺寸測量。對關鍵的尺寸做測量和校驗。不合格尺寸三種處理方式：(1)模具製造商改善（shàn）；(2)接受(給出允許的範圍（wéi）值)；(3)改圖紙（zhǐ）公差。

標題：注塑模具試模前要做哪些檢查工作? 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1363.html

*本站所（suǒ）有相關（guān）知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會（huì）在第一時（shí）間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具_塑膠模（mó）具_注塑模（mó）具廠家