塑膠製品公司解析（xī）壓鑄模鍛工藝，壓鑄模（mó）鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的（de）型腔內，模具有活動的型腔（qiāng）麵，它隨著金屬液（yè）的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮（suō）孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部（bù）組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能（néng）得到顯著的（de）提高。另外，該工藝生（shēng）產出來的毛坯，外表麵光潔度達到（dào）7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以（yǐ），塑膠（jiāo）製品公司將壓鑄模鍛工（gōng）藝稱為“極限（xiàn）成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步（bù）。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造（zào）材料外，它還（hái）能用變（biàn）形合（hé）金、鍛壓合金（jīn），生產出結構很複雜的零（líng）件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁（lǚ）合金、鍛鋁合金，如（rú）LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強（qiáng）度，比普通鑄造合（hé）金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架（jià）等希望用更高（gāo）強度耐衝擊材料生產的部件（jiàn），有更積（jī）極的意義。

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